Produse
Mașină de granulare pentru reciclarea geotextilului spunbond
2026-08-27
Granulatorul de reciclare pentru geotextilii spunbond PURUI, compatibil cu materialele reziduale de geotextilii PP/PET, este echipat cu un sistem de alimentare cu granule compacte și folosește un proces la temperaturi scăzute; rata păstrării proprietăților produselor finale este de ≥80%, iar capacitatea de producție se situează între 300 și 1500 kg/h.
Mașină de granulare pentru reciclarea geotextilului spunbond Granulare prin extruzie la temperaturi scăzute Sistem de alimentare al compactoarelor Marca PURUI Regenerare de geotextil PP/PET
Scroll Down
Granulator de reciclare pentru geotextil spunbond
Prezentare generală a produsului
Este un echipament specializat în granulare pentru geotextile, fabricat sub marca PURUI și provenit din NANTONG. A fost conceput pentru a rezolva problema alimentării cu geotextile ușor umflate, fiind dotat cu un sistem de alimentare prin granule compacte care poate procesa direct pachete întregi de resturi de geotextil, eliminând necesitatea unei operații preliminare de fragmentare. Echipamentul folosește o tehnologie de extruzie cu control precis al temperaturii la temperaturi scăzute, evitând astfel degradarea termică a fibrelor; rata de menținere a proprietăților granulelor finale este de cel puțin 80%, iar conținutul de impurități nu depășește 1%. Acest aparat permite transformarea mai multor tipuri de materiale textile uzate, precum resturile de geotextil spunbond PP, geotextil acoperit cu acuții PET sau resturile de geotextil meltblown, în granule regenerabile reutilizabile, ajutând companiile să realizeze o utilizare internă de 100% a resturilor de producție și reducând semnificativ costurile de materii prime și de gestionare a deșeurilor.
Principiul tehnic
Echipamentul utilizează o combinație integrată de compactare și extruzie cu un singur ștap, cu un proces de tratare special conceput pentru resturile de geotextil ușor umflate: prima etapă constă în introducerea directă a materialului umflat în camera de compactare, unde lamele fixe și mobile de viteză ridicată îl fragmentează; în timpul fricției intense, materialul se încălzește, contractându-se și compactându-se într-un granul uniform, cu o densitate volumică crescută de 3–4 ori. Apoi, materialul este alimentat în mod stabil în ștapul de extruzie, rezolvând la sursă problemele de formare de poduri sau alunecarea materialelor în sistemele de alimentare obișnuite, asigurând o alimentare uniformă și stabilă. Ulterior, prin tehnologia de extruzie cu control precis al temperaturii la temperaturi scăzute, temperatura de procesare este strict reglată pentru a preveni degradarea termică a fibrelor; în plus, un sistem de evacuare a gazelor prin vacuum elimină uleiurile și apa din material. După filtrarea impurităților, granulele sunt obținute prin tăiere pe suprafața matricei sau prin tăiere în benzi, urmând răcirea în apă pentru finalizarea formei. Astfel se obțin granule regenerabile cu performanțe superioare.
Caracteristici tehnice
1. Capacitate standard: 300–1500 kg/h, cu o producție zilnică maximă de 36 tone de granule regenerabile în 24 de ore
2. Materiale compatibile: diverse tipuri de geotextile PP/PET, resturi de geotextil meltblown, inclusiv geotextil spunbond PP, geotextil acoperit cu acuții PET, resturi de geotextil meltblown, resturi de geotextil geotehnic, geotextil igienic, resturi de măști etc.
3. Puterea motorului principal: 30–315 kW
4. Sistem de alimentare: sistem de alimentare prin granule compacte, capabil să proceseze direct pachete întregi de resturi de geotextil
5. Performanțe ale granulelor finale: rata de menținere a proprietăților ≥ 80%, conținutul de impurități ≤ 1%
6. Materialul cilindrului ștapului: 38CrMoAlA, material bimetalic, tratat cu nitrurare
7. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
8. Materialele elementelor de încălzire: alumină turnată, cupru turnat, izolatori de mica, elemente de încălzire ceramică
9. Mărci de motoare: Siemens, ABB, Weg sau mărci locale de prim rang
10. Metode de tăiere a granulelor: tăiere pe suprafața matricei, tăiere în benzi
11. Mărci de lagare: NSK, SKF, INA, FAG sau mărci locale de prim rang
12. Mărci de inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Termen de livrare: 70–80 de zile lucrătoare
14. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii
Avantajele cheie
1. Alimentare eficientă și stabilă: echipat cu sistemul de alimentare prin granule compacte, procesul de alimentare nu formează poduri sau alunecă, putând procesa direct pachete întregi de resturi de geotextil, eliminând operația preliminară de fragmentare și sporind semnificativ eficiența și stabilitatea alimentării, evitând fluctuațiile de capacitate.
2. Protecție a performanțelor prin tehnologie la temperaturi scăzute: folosind o tehnologie de extruzie cu control precis al temperaturii la temperaturi scăzute, temperatura de procesare este strict reglată, reducând degradarea fibrelor; rata de menținere a proprietăților granulelor finale este de cel puțin 80%, iar materialul regenerat poate fi reutilizat direct în producția de geotextile de calitate inferioară sau în produsele de plastic injectat.
3. Structură compactă și ușor de operat: echipamentul are o structură compactă, ocupă un spațiu redus și prezintă un proces simplu de operare, reducând costurile de instalare și de forță de muncă pentru companii.
4. Capacitate mare cu pierderi reduse: capacitatea standard poate atinge 300–1500 kg/h, cu o producție zilnică maximă de 36 tone de granule regenerabile în 24 de ore, procesând rapid cantități mari de materiale textile uzate și realizând o reciclare eficientă a resurselor.
5. Componente de marcă garantate: componentele cheie sunt furnizate de mărci internaționale de prim rang precum Siemens, ABB, NSK sau de mărci locale de calitate, asigurând o funcționare stabilă și sigură, cu o perioadă de garanție de până la 13 luni.
Valoarea centrală a produsului
1. Reciclarea resurselor: transformarea resturilor de geotextil, care anterior puteau fi doar incinerate sau depozitate, în granule regenerabile reutilizabile, realizând o utilizare internă de 100% a resturilor de producție, reducând risipa de resurse și promovând practicile de producție ecologică.
2. Reducerea costurilor și creșterea eficienței: costul materiilor prime pentru materialul regenerat este cu 25% mai mic decât cel al materialelor noi, iar economiile anuale la costurile de gestionare a deșeurilor ajung la sute de mii de yuan, reducând semnificativ costurile totale de producție pentru companii.
3. Calitate constantă a produsului: tehnologia la temperaturi scăzute asigură performanțe superioare ale granulelor regenerabile, cu un conținut de impurități de maximum 1%, permitând reutilizarea directă în producție fără operații suplimentare și consolidând continuitatea proceselor de producție.
4. Adaptabilitate largă: poate procesa diverse tipuri de geotextile PP/PET și resturi de geotextil meltblown, satisfacând nevoile de reciclare a deșeurilor ale diferitelor tipuri de întreprinderi textile.
Ținta clientelă
Fabricanții de geotextile, uzinele de producție a măștilor, întreprinderile de geotextil geotehnic, fabricile de materiale igienice și companiile de reciclare a deșeurilor textile generează zilnic mari cantități de resturi de geotextil, având nevoie urgentă de echipamente eficiente de reciclare a deșeurilor pentru a realiza reciclarea resurselor și a reduce costurile de producție.
Scenarii de aplicare
Acest echipament este utilizat în principal în scenarii de reciclare și granulare a diverselor tipuri de deșeuri textile, incluzând reciclarea resturilor de producție ale geotextilului spunbond PP, procesarea resturilor de geotextil acoperit cu acuții PET, regenerarea resturilor de geotextil meltblown, reciclarea resturilor de geotextil geotehnic, precum și reciclarea geotextilului igienic și a resturilor de măști, ajutând companiile să transforme diverse tipuri de resturi de geotextil ușor umflat în granule regenerabile de înaltă calitate, reutilizabile în producția de geotextile de calitate inferioară sau în produsele de plastic injectat.
Soluții la problemele specifice sectorului
1. Rezolvarea problemelor de alimentare cu materiale ușor umflate: în fața dificultăților industriale legate de textura ușor umflată a geotextilului, care duce la formarea de poduri sau alunecarea materialelor în sistemele de alimentare obișnuite, cu fluctuații mari ale capacității de producție, echipamentul este dotat cu un sistem de alimentare prin granule compacte, care comprimă resturile ușor umflate în granule de densitate ridicată și le alimentează în mod stabil, asigurând o alimentare uniformă și stabilă și evitând fluctuațiile de capacitate.
2. Îmbunătățirea performanțelor materialului regenerat: procesele tradiționale de procesare la temperaturi ridicate duc la degradarea serioasă a fibrelor, iar materialul regenerat nu poate îndeplini cerințele de producție; acest echipament folosește tehnologia de extruzie cu control precis al temperaturii la temperaturi scăzute, reducând degradarea fibrelor și obținând o rată de menținere a proprietăților granulelor finale de cel puțin 80%, permisând reutilizarea directă în producția de geotextile de calitate inferioară sau în produsele de plastic injectat.
3. Reducerea costurilor de gestionare a deșeurilor: resturile de geotextil tradițional se pot elimina doar prin incinerare sau depozitare, ceea ce nu numai că implică costuri mari, dar și provoacă risipă de resurse și poluare ambientală; acest echipament permite o utilizare internă de 100% a resturilor de geotextil, economisind anual sute de mii de yuan la costurile de gestionare a deșeurilor, în același timp reducând risipa de resurse.
4. Creșterea eficienței procesării deșeurilor: echipamentul poate procesa direct pachete întregi de resturi de geotextil, eliminând operația preliminară de fragmentare și sporind semnificativ eficiența procesării deșeurilor; capacitatea standard poate atinge 300–1500 kg/h, satisfăcând nevoile de procesare a deșeurilor la scară mare ale companiilor.
Întrebări frecvente (FAQ)
Q1: Ce tipuri de deșeuri poate procesa acest granulator?
A: Echipamentul este compatibil cu diverse tipuri de geotextile PP/PET și cu resturile de geotextil meltblown, inclusiv geotextil spunbond PP, geotextil acoperit cu acuții PET, resturi de geotextil meltblown, resturi de geotextil geotehnic, geotextil igienic, resturi de măști etc.
Q2: Poate echipamentul procesa direct pachete întregi de resturi de geotextil?
A: Da, sistemul de alimentare prin granule compacte al echipamentului poate procesa direct pachete întregi de resturi de geotextil, eliminând operația preliminară de fragmentare și sporind eficiența procesării.
Q3: Cum sunt performanțele granulelor regenerabile? Pot fi reutilizate direct în producție?
A: Echipamentul folosește tehnologia de extruzie la temperaturi scăzute; rata de menținere a proprietăților granulelor finale este de cel puțin 80%, iar conținutul de impurități nu depășește 1%; aceste granule pot fi reutilizate direct în producția de geotextile de calitate inferioară sau în produsele de plastic injectat, cu o reducere de 25% a costurilor materiilor prime față de cele noi.
Q4: Care sunt termenul de livrare și perioada de garanție a echipamentului?
A: Termenul de livrare este de 70–80 de zile lucrătoare, iar perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii; componentele cheie sunt furnizate de mărci internaționale de prim rang sau de mărci locale de calitate, asigurând o funcționare stabilă și sigură.
Q5: Care este intervalul de capacitate al echipamentului?
A: Capacitatea standard a echipamentului este de 300–1500 kg/h, cu o producție zilnică maximă de 36 tone de granule regenerabile în 24 de ore, satisfăcând nevoile de procesare a deșeurilor ale companiilor de dimensiuni variabile.
WhatsApp
8617701563079