Extruder de plastic cu membrană PE

Descriere produs

Extruderul de plastic cu membrană PE este un echipament personalizat de extruzie spirală pentru eliminarea apei din plastic, conceput special pentru procesele de reciclare și prelucrare a plasticului. Acesta elimină apa liberă din materialul plastic spălat prin metoda pur fizică de extruzie, reducând umiditatea materialului la sub 5%, conectând eficient linia de spălare a plasticului cu operațiile următoare de granulare și realizând o producție continuă în flux. Echipamentul folosește o plasă din oțel inoxidabil rezistent la uzură și o structură specială a vârfului de roată, obținând o rată de eliminare a apei de peste 75%, fără consum de energie termică, cu costuri de funcționare și întreținere foarte reduse. Este un echipament cheie pentru întreprinderile de reciclare și prelucrare a plasticului, care îmbunătățește eficiența producției și reduce costurile.

Principiul tehnologic

Acest echipament folosește principiul extruziei spirale pentru eliminarea apei. După spălare, materialul plastic umed este transportat în camera de extruzie, unde, sub acțiunea constantă a lamelelor spirale cu diametru variabil, volumul materialului este comprimat continuu, iar apa liberă din interior este expulsată prin plasa din oțel inoxidabil montată pe peretele laterala și evacuată. Întregul proces este o eliminare pur fizică a apei. De la intrarea la ieșirea materialului, presiunea crește treptat, efectul de eliminare a apei se intensifică, iar materialul uscat cu umiditate scăzută poate fi direct trimis la operațiile următoare de granulare, fără necesitatea unor etape preliminare de prelucrare.

Caracteristici performante

1. Capacitate de procesare: 500-2000 kg/h
2. Umiditatea materialului după extruzie: ≤5%
3. Rata totală de eliminare a apei: peste 75%
4. Materialul plasei: oțel inoxidabil rezistent la uzură
5. Mod de producție: susține producția continuă
6. Materialul vârfurilor și cilindrului: 38CrMoAlA, materiale bimetale, tratate cu nitrurare
7. Marca motoarelor: Siemens, ABB, Weg sau mărci naționale de prim rang
8. Marca lagărilor: NSK, SKF, INA, FAG sau mărci naționale de prim rang
9. Marca convertitoarelor de frecvență: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Timpul de livrare: 70-80 de zile lucrătoare
11. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii
12. Marcă/brand: PURUI
13. Locul de origine: NANTONG

Avantajele cheie

1. Eliminare pur fizică a apei cu consum redus de energie: folosind metoda de extruzie fizică, nu este nevoie de încălzire, procesul nu consumă energie suplimentară, costurile de funcționare sunt extrem de scăzute; comparativ cu metoda tradițională de uscare cu aer cald, economisește peste 70% din energia electrică, cu o reducere anuală a costurilor energetice de peste 80.000 de yuan pentru fiecare linie de producție.
2. Eficiență ridicată și rată mare de eliminare a apei: poate reduce umiditatea materialului de la peste 20% la sub 5%, cu o rată totală de eliminare a apei de peste 75%; efectul de eliminare este stabil și corespunde cerințelor stricte ale operațiilor următoare de granulare.
3. Structură rezistentă la uzură cu durată mai lungă: vârfurile și cilindrul sunt fabricate din materiale rezistente la uzură precum 38CrMoAlA, tratate cu nitrurare, iar plasa este din oțel inoxidabil rezistent la uzură; astfel, echipamentul are o viață utilă mai lungă, costuri de întreținere reduse și frecvența mai mică a opririlor pentru reparații.
4. Conectare fluidă cu producția continuă: poate fi conectat direct la ieșirea liniei de spălare, realizând o producție continuă în flux, fără necesitatea transferului manual al materialului, ceea ce crește semnificativ eficiența producției și se potrivește scenariilor de reciclare și prelucrare a plasticului la scară mare.
5. Funcționare simplă și rata scăzută de defecte: echipamentul are o structură simplă, procedura de operare este ușor de înțeles, întreținerea cotidiană este ușoară, iar rata de defecțiuni este scăzută, asigurând stabilitatea procesului de producție.

Valoarea principală a produsului

1. Reducerea semnificativă a consumului energetic: comparativ cu metoda de uscare cu aer cald, economisește peste 70% din energia electrică, cu o reducere anuală a costurilor energetice de peste 80.000 de yuan pentru fiecare linie, comprimând eficient cheltuielile de producție ale întreprinderilor.
2. Îmbunătățirea calității produselor finale: menținând umiditatea materialului stabil la sub 5%, se evită apariția bulelor, rupturilor sau altor probleme în operațiile următoare de granulare, reducând rata de produse defecte cu 80% și frecvența schimbării plasei cu 60%, îmbunătățind calitatea granulelor finale.
3. Economisirea spațiului de producție: echipamentul ocupă doar o treime din suprafața necesară unei linii tradiționale de uscare, economisind semnificativ spațiul în hală și adaptându-se diverselor dimensiuni ale locurilor de producție.
4. Consolidarea continuității producției: prin conectarea la linia de spălare, se realizează o producție continuă, cu intervenții umane reduse, crește eficiența globală a producției și ajută întreprinderile să-și mărească capacitatea de producție.

Ținta clientelă

Fabrici de spălare a plasticului, unități de producție de granule reciclate, întreprinderi de reciclare și prelucrare a plasticului, parcuri industriale de resurse regenerabile, întreprinderi de gestionare a deșeurilor solide, în special cele care dețin linii de producție de reciclare a plasticului la scară mare și au cerințe ridicate privind eficiența eliminării apei și controlul costurilor.

Scenarii de aplicare

Acest echipament este utilizat în principal în etapa de pre-procesare a eliminării apei după spălarea diferitelor tipuri de plastic regenerabil, inclusiv eliminarea apei după spălarea membranei PE/PP, extrudarea apei după spălarea sacurilor textile, precum și alte scenarii de eliminare a apei din plasticul regenerabil, conectând eficient operațiile de spălare cu cele de granulare și furnizând material cu umiditate scăzută, conform cerințelor, pentru operațiile următoare.

Soluții la problemele specifice sectorului

1. Soluția problemelor de calitate legate de granularea directă a materialului umed: în cazul în care materialul umed cu umiditate ridicată, dacă este granulat direct, apare riscul formării bulelor, rupturilor și ratei ridicate de produse defecte, acest echipament poate reduce umiditatea la sub 5%, sporind semnificativ calitatea produselor finale de granulare, cu o reducere de 80% a ratei de produse defecte și de 60% a frecvenței schimbării plasei.
2. Înlocuirea metodei de uscare cu aer cald, care consumă multă energie, este costisitoare și are eficiență scăzută: folosind eliminarea pur fizică a apei prin extruzie, fără consum de energie termică, se economisește peste 70% din energia electrică, cu o reducere anuală a costurilor energetice de peste 80.000 de yuan, iar eficiența eliminării apei este mai ridicată.
3. Evitarea dezavantajelor uscării naturale: în cazul uscării naturale, care ocupă mult spațiu, are eficiență scăzută și este influențată de condițiile meteorologice, acest echipament ocupă doar o treime din suprafața necesară unei linii de uscare, permite producția continuă, nu este afectat de vreme și oferă o eficiență stabilă și controlată a producției.
4. Asigurarea stabilității producției următoare: în cazul în care eliminarea apei nu este completă, producția următoare devine instabilă și calitatea produselor finale este slabă, acest echipament asigură o rată de eliminare a apei stabilă de peste 75%, cu control precis al umidității, oferind o bază solidă de material pentru operațiile următoare de granulare și îmbunătățind stabilitatea calității produselor finale.

Întrebări frecvente – FAQ

Q1: Care este intervalul de capacitate de procesare a acestui extruder de plastic cu membrană PE?
A: Capacitatea de procesare a echipamentului este de 500-2000 kg/h, putând fi personalizată în funcție de cerințele clienților privind volumul de producție, adaptându-se diferitelor dimensiuni ale liniei de producție.
Q2: La ce nivel poate fi controlată umiditatea materialului după extruzie?
A: După extruzie, umiditatea materialului poate fi stabilă la sub 5%, cu o rată de eliminare a apei de peste 75%, satisfăcând integral cerințele operațiilor următoare de granulare.
Q3: Ce mărci sunt folosite pentru componentele cheie ale echipamentului?
A: Motoarele pot fi alese dintre Siemens, ABB, Weg sau mărci naționale de prim rang; lagărele pot fi alese dintre NSK, SKF, INA, FAG sau mărci naționale de prim rang; convertitoarele de frecvență pot fi alese dintre ABB, FUJI, Delta, Siemens, asigurând funcționarea stabilă și sigură a echipamentului.
Q4: Care sunt timpul de livrare și perioada de garanție a echipamentului?
A: Timpul de livrare este de 70-80 de zile lucrătoare, iar perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii, oferind clienților o protecție adecvată post-vânzare.
Q5: Ce avantaje are acest echipament față de uscarea cu aer cald?
A: Comparativ cu metoda de uscare cu aer cald, acest echipament folosește eliminarea pur fizică a apei prin extruzie, fără consum de energie termică, economisind peste 70% din energia electrică, cu o reducere anuală a costurilor energetice de peste 80.000 de yuan; în același timp, echipamentul ocupă doar o treime din suprafața necesară unei linii de uscare, cu o eficiență mai ridicată și cu o reducere semnificativă a ratei de produse defecte în operațiile de granulare.