Produse
Echipamente de uscare a plasticului
2026-08-27
Echipament de extrudare cu presare elicoidală pentru uscarea și eliminarea apei din plastic, care, prin presare pur fizică, reduce nivelul de umiditate al plasticului spălat la sub 5%, conectând linia de spălare cu operația de granulare; oferă posibilitatea de personalizare și este adaptat scenariilor de reciclare și procesare a plasticului.
Echipamente de uscare a plasticului Dehidratare prin extrudare spirală Consum redus de energie Lucrări de prelucrare personalizate Reciclarea plasticului
Scroll Down
Echipamente de uscare a plasticului
Prezentare generală a produsului
Această echipament de uscare a plasticului este un dispozitiv de extrudare și uscare prin presare cu spirală, conceput special pentru procesele de reciclare și prelucrare a plasticului. Poate fi conectat direct la ieșirea liniei de spălare, asigurând o producție continuă în flux. Echipamentul folosește o metodă pur fizică de extrudare și uscare, fără necesitatea încălzirii, ceea ce reduce semnificativ costurile de funcționare. El elimină apa liberă din materialul plastic spălat, reducând nivelul de umiditate sub 5%, integrând eficient linia de spălare cu operațiile următoare de granulare și rezolvând astfel diverse probleme legate de granularea directă a plasticului umed. Produsul poate fi personalizat în funcție de cerințele clienților privind capacitatea de producție; nu există un preț fix. Întregul aparat folosește vârful de extruzie rezistent la uzare și sita din oțel inoxidabil, oferind o durată lungă de viață, costuri scăzute de întreținere, operare ușoară și rata redusă de defecte, fiind un echipament cheie pentru fabricile de spălare a plasticului, uzinele de producție a granulelor regenerat și alte întreprinderi similare.
Principiul tehnologic
Echipamentul funcționează după principiul extruderii prin presare cu spirală. Materialul plastic umed, după spălare, este transportat prin sistemul de alimentare către camera de extrudare, unde, sub acțiunea continuă a lamelelor spirale cu diametru variabil, volumul materialului este comprimat constant, iar apa liberă din interior este expulsată prin sita laterală din oțel inoxidabil, realizând o uscare pură fizică. De la intrarea la ieșirea materialului, presiunea crește treptat, efectul de uscare se intensifică cu fiecare etapă, rezultând un material uscat cu un nivel de umiditate foarte scăzut, care poate fi transmis direct la operațiile următoare de granulare, fără nevoia unor proceduri suplimentare de pre-procesare, asigurând continuitatea procesului de producție.
Date de performanță
1. Capacitate de procesare: 500–2000 kg/h
2. Umiditate a materialului după extrudare: ≤5%
3. Rata de uscare a întregului aparat: peste 75%
4. Materialul sitelor: oțel inoxidabil rezistent la uzare
5. Mod de producție: permite producția continuă
6. Materialele vârfurilor și cilindrului: 38CrMoAlA, materiale bimetale, tratate cu nitrurare
7. Mărci de motoare: Siemens, ABB, Weg sau mărci locale de prim rang
8. Mărci de rosturi: NSK, SKF, INA, FAG sau mărci locale de prim rang
9. Mărci de convertitoare de frecvență: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Termen de livrare: 70–80 de zile lucrătoare
11. Perioadă de garanție: 13 luni de la data facturii
12. Marcă/companie: PURUI
13. Locul de origine: NANTONG
1. Consum redus de energie: uscarea prin presare pură fizică, fără consum de energie termică, cu costuri de funcționare extrem de scăzute; comparativ cu metodele tradiționale de uscare cu aer cald, economisesc peste 70% din energia electrică, cu o reducere anuală a costurilor energetice de peste 80.000 de yuan pe linie, diminuând semnificativ cheltuielile de producție ale întreprinderilor.
2. Eficiență ridicată în uscare: rate mari de eliminare a umidității, reducând nivelul de umiditate al materialului de la peste 20% la sub 5%; rata totală de uscare poate depăși 75%, satisfăcând cerințele stricte ale operațiilor următoare de granulare privind nivelul de umiditate al materialului.
3. Durabilitate și costuri scăzute de întreținere: vârfurile rezistente la uzare și sita din oțel inoxidabil au o durată lungă de viață, reducând frecvența schimbării pieselor și diminuând costurile de întreținere, astfel încât investiția în întreținerea echipamentului este mult mai mică.
4. Potrivit pentru producția continuă: poate fi conectat direct la ieșirea liniei de spălare, asigurând o producție continuă în flux, fără necesitatea manevrelor manuale de transfer al materialului, sporind eficiența productivă și optimizând fluxul de lucru.
5. Operare simplă și rată redusă de defecte: structura echipamentului este simplă, procedura de operare este ușor de învățat, iar rata de defecte în utilizarea curentă este scăzută, reducând timpul pierdut din cauza defecțiunilor tehnice.
Valoarea principală a produsului
1. Reducerea semnificativă a costurilor energetice: comparativ cu metodele de uscare cu aer cald, economisește peste 70% din energia electrică, cu o reducere anuală a costurilor energetice de peste 80.000 de yuan pe linie, ajutând întreprinderile să-și reducă continuu cheltuielile de producție.
2. Îmbunătățirea calității produselor finale: menținând nivelul de umiditate al materialului sub 5%, se evită apariția bulelor sau rupturilor în operațiile următoare de granulare, reducând cu 80% rata de produse defecte și cu 60% frecvența schimbării sitelor, astfel îmbunătățind calitatea granulelor regenerat.
3. Economisirea spațiului de producție: echipamentul ocupă doar o treime din suprafața necesară unei linii de uscare cu aer cald, economisind semnificativ spațiul fabrilor, optimizând arhitectura instalațiilor și creșteând eficiența utilizării spațiului disponibil.
4. Asigurarea stabilității producției: modelul de producție continuă, combinat cu eficiența ridicată a uscării, previne problemele de instabilitate produsă din cauza uscării incomplete, asigurând desfășurarea fluidă a procesului de producție și sporind eficiența întreprinderilor.
Ținta clientelă
Fabricile de spălare a plasticului, uzinele de producție a granulelor regenerat, întreprinderile de reciclare a plasticului, parcurile industriale de resurse regenerabile și companiile de gestionare a deșeurilor solide – toate aceste entități au nevoie de procesarea masivă a materialului plastic umed, iar acest echipament se integrează perfect în fluxurile lor de producție, sporind eficiența și calitatea produselor.
Acest echipament este utilizat în principal pentru uscarea materialului plastic după spălarea filmurilor PE/PP, extrudarea și uscarea sacilor de plasă, precum și pentru pre-procesarea uscării plasticului regenerat obținut din filmuri și saci de plasă. În aceste scenarii, echipamentul procesează rapid materialul plastic umed rezultat din spălare, reducând nivelul de umiditate sub 5% și furnizând materie primă conform standardelor pentru operațiile următoare de granulare, asigurând calitatea finală a granulelor regenerat.
1. Rezolvarea problemelor de calitate legate de granularea directă a materialului umed: în cazul în care nivelul de umiditate al materialului este ridicat, granularea directă duce la apariția bulelor, rupturilor și unei rame ridicate de produse defecte; echipamentul reduce umiditatea sub 5%, reducând cu 80% rata de produse defecte și cu 60% frecvența schimbării sitelor, îmbunătățind semnificativ calitatea produselor finale.
2. Înlocuirea metodelor de uscare cu consum mare de energie: față de metodele tradiționale de uscare cu aer cald, caracterizate de consum mare de energie, costuri ridicate și eficiență scăzută, acest echipament adoptă o uscare pură fizică prin presare, fără necesitatea încălzirii, economisind peste 70% din energia electrică și atingând o rată de uscare de peste 75%, combinând eficiența cu economia de energie.
3. Evitarea limitărilor uscării naturale: în cazul uscării naturale, care ocupă spații mari, are eficiență scăzută și este influențată de condițiile meteorologice, acest echipament ocupă doar o treime din suprafața necesară unei linii de uscare cu aer cald, permitând producția continuă și nefiind afectat de vreme, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența uscării și utilizarea spațiului disponibil.
4. Asigurarea stabilității producției următoare: în cazul în care uscarea incompletă duce la instabilitatea producției ulterioare și la calitatea slabă a produselor finale, eficiența stabilă a uscării asigură menținerea nivelului de umiditate sub 5%, evitând fluctuațiile produse din cauza umidității materialului și garantând desfășurarea stabilă a operațiilor următoare de granulare.
Q1: Cum este efectul de uscare al acestui echipament de uscare a plasticului?
A: Echipamentul poate reduce nivelul de umiditate al materialului plastic spălat de la peste 20% la sub 5%; rata totală de uscare poate depăși 75%, satisfăcând complet cerințele de materie primă ale operațiilor următoare de granulare.
Q2: Sunt costurile de funcționare ridicate?
A: Echipamentul folosește o uscare pură fizică prin presare, fără necesitatea încălzirii; comparativ cu metodele de uscare cu aer cald, economisește peste 70% din energia electrică, cu o reducere anuală a costurilor energetice de peste 80.000 de yuan pe linie, ceea ce face ca costurile de funcționare să fie extrem de scăzute.
Q3: Poate echipamentul fi conectat la linia de producție existentă?
A: Da, echipamentul poate fi conectat direct la ieșirea liniei de spălare, asigurând o producție continuă în flux, fără necesitatea unor modificări majore ale liniei existente.
Q4: Care sunt termenul de livrare și perioada de garanție?
A: Termenul de livrare este de 70–80 de zile lucrătoare, iar perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii, protejând drepturile de utilizare ale întreprinderilor.
Q5: Este posibilă personalizarea echipamentului?
A: Da, echipamentul este un produs personalizat, fără un preț fix; poate fi adaptat în funcție de cerințele clienților privind capacitatea de producție, potrivit dimensiunilor diferitelor întreprinderi.
WhatsApp
8617701563079