Mâncare de granulare pentru bucăți de sticlă de ulei alimentar PET

Prezentare generală a produsului

Mâncarea de granulare pentru bucăți de sticlă de ulei alimentar PET este un echipament personalizat de granulare prin extruzie la temperaturi scăzute, dezvoltat special pentru materialele reziduale de bucăți de sticlă PET. Acesta poate fi realizat la cererea clienților, în funcție de necesitățile de producție, fără un preț fix. Echipamentul folosește tehnologia de extruzie cu un singur ștanț, combinate cu un sistem de control al temperaturii precizat în segmente și o structură multi-sectoare de evacuare a aerului sub presiune, putând realiza plastificarea prin topire în intervalul de temperatură scăzut de 240-270°C, reducând astfel în maximum grad posibil degradarea termică a PET-ului și păstrând viscozitatea caracteristică a materialului. După filtrarea multistepă de înaltă precizie, se obțin granule regenerate de PET cu o puritate ridicată, uniforme, strălucitoare și cu o calitate stabilă, capabile să satisfacă cerințele de reutilizare în diverse aplicații, cum ar fi spunerea fibrelor sau injectarea prin mulde. Marca echipamentului este PURUI, iar originea sa este NANTONG; performanța și configurația generale sunt conforme standardelor riguroase ale procesării avansate a plasticului regenerat.

Principiul tehnic

Această mâncare funcționează pe bază de tehnologie de extruzie cu un singur ștanț, adaptându-se la diferite tipuri de bucăți de sticlă PET care au fost spălate și uscate. Echipamentul este dotat cu un sistem de control al temperaturii precizat în segmente, care menține temperatura de procesare strict în intervalul scăzut de 240-270°C, asigurând plastificarea materialului la această temperatură și reducând eficient degradarea termică a PET-ului, evitând pierderea semnificativă a viscozității caracteristice. În același timp, echipamentul este echipat cu o structură multi-sectoare de evacuare a aerului sub presiune, care elimină eficient apa rămasă și substanțele cu molecule mici din material, asigurând astfel o mai mare pureitate a granulelor regenerate. După plastificarea materialului, acesta trece printr-un sistem de filtrare multistepă de înaltă precizie, cu o capacitate maximă de filtrare de până la 150 de ochiuri, eliminând complet impuritățile fine din material. În final, pot fi selectate două metode de tăiere – tăiere prin trage cu apă sau tăiere sub apă – în funcție de cerințele specifice, garantând o calitate constantă și performanță conform standardelor pentru granulele produse.

Caracteristici de performanță

1. Capacitate standard: 300-2000 kg/h
2. Intervalul de temperatură de procesare: 240-270°C
3. Păstrarea viscozității caracteristice (valoarea IV) a granulelor finale: ≥85%
4. Conținutul de impurități: ≤0,5%
5. Precizia maximă de filtrare: 150 de ochiuri
6. Puterea motorului principal: 37-355 kW
7. Materiale adecvate: bucăți de sticlă PET spălate cu apă rece sau cu apă caldă
8. Materialul ștanțului și cilindrului: 38CrMoAlA, metal dublu, tratat cu azot
9. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
10. Materialul elementelor de încălzire: alumină turnată, cupru turnat, încălzitori cu mica sau ceramică
11. Marca motoarelor: Siemens, ABB, Weg sau alte mărci de prim rang din țară
12. Metoda de tăiere: tăiere prin matrice sau tăiere prin trage cu apă
13. Marca roboților de susținere: NSK, SKF, INA, FAG sau alte mărci de prim rang din țară
14. Marca inverterelor: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Termenul de livrare: 70-80 de zile lucrătoare
16. Perioada de garanție: 13 luni de la data emiterii facturii de livrare

Avantajele cheie

1. Protecția prin plastificare la temperaturi scăzute: utilizarea tehnologiei de extruzie la temperaturi scăzute de 240-270°C reduce semnificativ degradarea termică a PET-ului, cu o rată de păstrare a viscozității caracteristice de ≥85%, asigurând că performanța granulelor regenerate se apropie de cea a materialelor noi, putând fi folosite direct în procese avansate precum spunerea fibrelor sau injectarea prin mulde.
2. Filtrarea multistepă de înaltă precizie: echipamentul este dotat cu un sistem de filtrare multistepă cu o capacitate maximă de 150 de ochiuri, asigurând un conținut de impurități de ≤0,5%; granulele regenerate obținute sunt extrem de pure, cu o calitate uniformă și strălucitoare, satisfăcând cerințele de calitate ale pieței downstream de înalt nivel.
3. Adaptabilitate la toate categoriile de materiale: echipamentul poate procesa bucăți de sticlă PET pentru apă minerală, băuturi, ulei alimentar, deșeuri industriale din PET, bucăți de sticlă PET spălate cu apă rece sau cu apă caldă, precum și bucăți de sticlă PET transparentă sau colorată, având un spectru de aplicare foarte larg.
4. Configurație personalizată a capacității de producție: echipamentul poate fi adaptat la cerințele de producție ale clienților, cu o capacitate variind între 300 și 2000 kg/h, oferind soluții adecvate atât micilor uzine de reciclare, cât și marii întreprinderi de procesare regenerată.
5. Regenerare cu valoare adăugată ridicată: transformarea deșeurilor de bucăți de sticlă PET în granule regenerate folosibile în scenarii de înalt nivel crește valoarea reutilizării deșeurilor cu peste 40%, ajutând companiile să extindă spațiul de profit și să reducă dependența de materiale noi.

Valoarea centrală a produsului

1. Procesul la temperaturi scăzute reduce degradarea PET-ului, cu o rată de păstrare a valorii IV de peste 85%, asigurând că performanța materialului regenerat corespunde cerințelor de procesare avansate, depășind limita ca materialul regenerat să fie folosit doar în piețele de jos.
2. Filtrarea de înaltă precizie elimină impuritățile fine, obținând granule cu o puritate ridicată și o calitate excelentă, ceea ce crește valoarea adăugată a materialului regenerat și amplifică spațiul de profit al companiilor cu peste 40%.
3. Funcționarea non-stop, cu o capacitate de producție zilnică maximă de 48 tone de granule regenerate PET, reducând anual achiziția de materiale noi de PET cu peste 10.000 de tone, diminuând costurile de producție și contribuind la protecția mediului.
4. Adaptabilitate la toate categoriile de materiale: echipamentul poate procesa diferite tipuri de bucăți de sticlă PET fără a necesita schimbarea echipamentului, sporind flexibilitatea de producție și eficiența utilizării echipamentului.

Clienții țintă

Uzinele de reciclare a bucăților de sticlă PET, întreprinderile de producție de materiale fibroase, companiile de reciclare a ambalajelor alimentare, marii procesori de plastic regenerat, întreprinderile de resurse regenerabile din poliester – toate aceste entități au nevoie de gestionarea volumelor mari de deșeuri de bucăți de sticlă PET și au cerințe diferite privind calitatea și capacitatea granulelor regenerate. Configurația personalizată și productivitatea de înaltă calitate a acestui echipament pot satisface exact nevoile lor de producție.

Scenarii de aplicare

Echipamentul este utilizat în principal în scenariile de reciclare și granulare a deșeurilor de bucăți de sticlă PET, inclusiv pentru bucăți de sticlă PET folosite pentru apă minerală, băuturi, ulei alimentar, deșeuri industriale din PET, bucăți de sticlă PET spălate cu apă rece sau cu apă caldă, precum și bucăți de sticlă PET transparentă sau colorată. Granulele regenerate de PET cu o puritate ridicată pot fi folosite direct în producția de fibre sintetice prin spunere, în fabricarea ambalajelor alimentare prin injectare, sau în producția de produse industriale din PET, realizând astfel o circularitate de înalt valoare a deșeurilor de PET.

Soluții la problemele sectorului

1. Soluția la problema degradării termice rapide a PET-ului, care duce la galbenire și pierdere semnificativă a viscozității caracteristice, cu performanța materialului regenerat nedesemnată: prin tehnologia de plastificare la temperaturi scăzute de 240-270°C, controlul precis al temperaturii de procesare reduce degradarea termică, cu o rată de păstrare a valorii IV de ≥85%, asigurând că performanța materialului regenerat corespunde cerințelor de procesare avansate.
2. Soluția la problema filtrării insuficiente a echipamentelor obișnuite, cu multe impurități și incapacitatea de a intra în piețele downstream de înalt nivel: echipamentul este dotat cu un sistem de filtrare multistepă cu o capacitate maximă de 150 de ochiuri, asigurând un conținut de impurități de ≤0,5%; granulele obținute sunt extrem de pure, cu o calitate stabilă, putând intra fără probleme în piețele downstream de înalt nivel, precum spunerea fibrelor sau fabricarea ambalajelor alimentare.
3. Soluția la problema valorii adăugate reduse a materialului regenerat, care poate fi folosit doar în piețele de jos: transformarea bucăților de sticlă PET în granule regenerate de înaltă calitate crește valoarea reutilizării cu peste 40%, ajutând companiile să treacă de la procesarea de reciclare de jos la producția regenerată cu valoare adăugată, extinzând canalele de profit.

Întrebări frecvente (FAQ)

Q1: Este această mâncare de granulare pentru bucăți de sticlă de ulei alimentar PET disponibilă în versiune personalizată?
A: Da, acest echipament este produs personalizat, fără un preț fix; poate fi realizat la cererea clienților, în funcție de necesitățile de producție, cu o capacitate variind între 300 și 2000 kg/h, adaptându-se întreprinderilor de dimensiuni diferite.
Q2: În ce scenarii pot fi folosite granulele regenerate produse de acest echipament?
A: Granulele regenerate au o rată de păstrare a viscozității caracteristice de ≥85%, un conținut de impurități de ≤0,5% și o calitate uniformă și strălucitoare, putând fi folosite direct în producția de fibre sintetice prin spunere, în fabricarea ambalajelor alimentare prin injectare, sau în producția de produse industriale din PET, în numeroase scenarii de reutilizare.
Q3: Care sunt termenul de livrare și perioada de garanție a echipamentului?
A: Termenul de livrare este de 70-80 de zile lucrătoare, iar perioada de garanție este de 13 luni de la data emiterii facturii de livrare, în timpul căreia se oferă servicii profesionale de întreținere post-vânzare.
Q4: Ce tipuri de bucăți de sticlă PET poate procesa acest echipament?
A: Echipamentul este adaptat la bucăți de sticlă PET spălate cu apă rece sau cu apă caldă, incluzând bucăți de sticlă PET pentru apă minerală, băuturi, ulei alimentar, deșeuri industriale din PET, precum și bucăți de sticlă PET transparentă sau colorată, acoperind întregul spectru de materiale.