Linie de spălare a sacilor de ciment din material textil

Prezentare generală a produsului

Linia de spălare a sacilor de ciment din material textil este un echipament integrat pentru fragmentare – dezintoxicare – eliminare a nisipului – spălare, special conceput pentru saci de polipropilenă și saci de tip ton, care poate elimina profund urmele de cerneală, aglomerările de ciment, etichetele și alte impurități de pe suprafața sacilor, obținând astfel materiale textile fragmentate curate, compatibile cu operațiunile ulterioare de granulare. Capacitatea de procesare a acestei linii variază între 600 și 1800 kg/oră, cu o rată de eliminare a cernealei de ≥92%, a nisipului de ≥95% și cu o umiditate reziduală a materialului după extrudare de ≤4%. Linia poate fi personalizată în funcție de cerințele clienților privind volumul de producție, iar opțiunea de a include unități de spălare cu apă caldă permite adaptarea atât la materiale ușor contaminate, cât și la cele extrem de murdare, fiind echipamentul cheie pentru reciclarea și prelucrarea sacilor textili.

Principiul tehnologic și fluxul de proces

Având în vedere caracteristicile sacilor textili – bogat în cerneală, cu conținut ridicat de nisip și cu strat de laminare – această linie folosește un proces complet ce include „rupere + frecare puternică pentru dezintoxicare + separare prin plonjare și flotare + spălare multi-etapă + extrudare”. Fiecare etapă este strâns legată de următoarea, asigurând o curățare eficientă a sacilor murdari:

1. Etapa de rupte a întregului sac: Sacii textili sau sacii de tip ton, livrați în grămăjoare sau individual, sunt introduse într-un dispozitiv de rupte cu două axe, unde sunt fragmentați în bucăți de 5–10 cm, desfacând structura împletită inițial și eliberând nisipul și aglomerările de ciment cuprins în interior, pregătind terenul pentru operațiunile următoare de spălare.

2. Spălare prin frecare puternică pentru dezintoxicare: Bucățile fragmentate intră într-un sistem de spălare cu frecare puternică, cu lame rezistente la uzură care se rotesc cu viteză mare, provocând impacturi intense și frecare internă. Împreună cu apa de spălare la temperatură ambientală sau încălzită, aceste lame elimină cu forță cerneala de pe suprafața materialului, resturile de ciment și stratul de laminare; urmele de cerneală și nisipul fin sunt evacuate prin sita echipamentului împreună cu apa uzată. Pentru materiale cu cerneală intensă sau cu strat de laminare, există posibilitatea de a adăuga un modul de spălare cu apă caldă (80–95 °C) și de a utiliza soluții de spălare ecologice, obținând astfel o curățare și mai profundă.

3. Separare prin plonjare și flotare: Materialele care au trecut prin dezintoxicare ajung într-un bazin de spălare prin plonjare și flotare; etichetele de hârtie, stratul de laminare plastic, impuritățile ușoare și altele plutesc la suprafața apei și sunt evacuate prin orificiul de scurgere, în timp ce nisipul greu și fragmentele metalice se depozitează în fundul bazinului, unde pot fi colectate periodic. În bazin, materialul este supus unei spălări preliminare prin mișcarea spiralată a apei, eliminând astfel eventuale urme de contaminare rămase la suprafața materialului.

4. Spălare cu apă proaspătă în două etape: După separarea prin plonjare și flotare, materialul trece într-un bazin de spălare cu apă proaspătă, unde se elimină cu precizie resturile de soluții de spălare și particulele fine, sporind semnificativ gradul de curățenie și asigurând că fragmentele textile obținute respectă cerințele de calitate ale proceselor următoare de granulare.

5. Extrudare prin presare cu spirală: Materialul curat este introdus într-un dispozitiv de extrudare cu spirală, unde apa este eliminată prin presare fizică; sita din oțel inoxidabil rezistent la uzură filtrează simultan și eventualele resturi de nisip fin, obținând final un material uscat cu o umiditate reziduală de ≤4%, gata pentru a fi transmis direct la echipamentele de granulare.

6. Reciclarea apei: Linia este echipată cu trei niveluri de decantare și sisteme de filtrare; apa uzată, după decantare și filtrare, este reutilizată, reducând semnificativ consumul de apă în proces și respectând cerințele de producție eco-compatibilă.

Caracteristici cheie

1. Capacitate de procesare: 600–1800 kg/oră
2. Rata de eliminare a cernealei: ≥92%
3. Rata de eliminare a nisipului: ≥95%
4. Umiditate reziduală a materialului după extrudare: ≤4%
5. Temperatura opțională a modulelor de spălare cu apă caldă: 80–95 °C
6. Rata de reciclare a apei de spălare: peste 85%

Avantaje principale ale produsului

1. Performanță remarcabilă în dezintoxicare și eliminare a nisipului: Prin utilizarea unui proces de spălare cu frecare puternică la viteză mare, linia obține rezultate excelente în eliminarea cernealei intense, a aglomerărilor de ciment și a impurităților de nisip de pe sacii textili, cu o rată de eliminare a cernealei de ≥92% și a nisipului de ≥95%, rezolvând astfel problema curățării incomplete a sacilor murdari.

2. Unități de spălare cu apă caldă personalizabile: Linia oferă opțiunea de a integra module de spălare cu apă caldă (80–95 °C), combinate cu soluții de spălare ecologice, pentru a trata profund materialele textili cu cerneală intensă sau strat de laminare, acoperind atât nevoile de curățare a sacilor ușor contaminați, cât și pe cei extrem de murdari, adaptându-se astfel diverselor tipuri de materiale reciclabile.

3. Durabilitate crescută a pieselor substanțiale: Lamele rezistente la uzură, fabricate din aliaje speciale, au o durată de viață dublă față de componente obișnuite, reducând costurile de înlocuire cu 45% și diminuând semnificativ cheltuielile de întreținere zilnică, astfel scurtând perioadele de opriri ale liniei.

4. Separare simultană prin plonjare și flotare: Bazinul de spălare prin plonjare și flotare permite eliminarea simultană a impurităților ușoare și grele; etichetele și stratul de laminare, fiind ușoare, sunt evacuate prin orificiul superior, în timp ce nisipul greu și fragmentele metalice se depozitează în fundul bazinului, evitând necesitatea unei separări suplimentare și asigurând o curățenie mai mare și o puritate mai ridicată a materialului.

5. Sistem de reciclare a apei pentru economisirea resurselor și protecția mediului: Cu trei niveluri de decantare și sisteme de filtrare, linia atinge o rată de reciclare a apei de spălare de peste 85%, reducând cu 75% consumul de apă pe tonă de material; astfel nu doar se reduce costul resurselor de apă, dar se respectă și standardele de producție eco-compatibilă, diminuând emisiile de ape uzate.

6. Conectare fără întrerupere cu linia de granulare: Materialul uscat obținut are o umiditate reziduală de ≤4%, fiind gata pentru a fi transmis direct la echipamentele de granulare, fără nevoie de operații suplimentare de uscare sau tratament, realizând astfel o legătură perfectă între procesele de spălare și granulare și crește eficiența globală a producției.

Valoarea principală a produsului

1. Îmbunătățirea calității granulelor reciclate: Cu o rată combinată de eliminare a cernealei și nisipului de peste 93%, linia evită problemele cauzate de resturile de cerneală, cum ar fi întunecarea granulelor și schimbarea calității produsului; astfel, granulele reciclate obținute sunt de calitate superioară și pot fi folosite în scenarii de producție de înaltă gamă.

2. Reducerea pierderilor în procesul de granulare: Materialul curat rezultat după spălare reduce semnificativ uzura provocată de impuritățile de nisip asupra elicelor de granulare, reducând în același timp frecvența schimbării sitelor de filtrare cu 70%, diminuând astfel pierderile de material și crește eficiența procesului de granulare.

3. Scăderea costurilor generale de producție: Cu lamele rezistente la uzură fabricate din aliaje speciale, care au o durată de viață dublă față de componentele obișnuite, și cu costurile de înlocuire a pieselor substanțiale reduse cu 45%, plus o rată de reciclare a apei de spălare de peste 85% și o reducere cu 75% a consumului de apă pe tonă de material, linia necesită doar 2–3 persoane pentru operare, cu o reducere de 60% a costurilor de mână de lucru, diminuând astfel costurile generale de producție din multiple perspective: uzură a echipamentelor, resurse de apă, mână de lucru.

4. Respectarea normelor de protecție a mediului: Sistemul de reciclare a apei reduce semnificativ emisiile de ape uzate, respectând cerințele de producție eco-compatibilă, ajutând companiile să evite riscurile legate de conformitatea cu legislația de mediu și să realizeze o producție sustenabilă a resurselor reciclate.

Ținta clientelă

Linia este destinată în principal firmelor de reciclare a sacilor textili, uzinelor de ambalare a cimentului și cerealelor, centrelor de procesare a resurselor reciclate, precum și marii uzine de producție a granulelor reciclate din polipropilenă, oferindu-le soluții eficiente și eco-compatibile pentru spălarea deșeurilor de saci textili, ajutând astfel companiile să-și îmbunătățească eficiența și calitatea proceselor de reciclare.

Scenarii de aplicare

Această linie este adecvată pentru pre-tratamentul de spălare a deșeurilor de saci textili murdari, cum ar fi sacii de ciment, sacii de tip ton cu strat de laminare, sacii de cereale, sacii de transport spațial, sacii cu mrețe de șarpe etc.; indiferent dacă materialul prezintă cerneală intensă, aglomerări de ciment sau impurități de nisip și etichete, linia garantează o curățare eficientă, asigurând furnizarea unui material de calitate pentru procesele următoare de granulare.

Abordarea problemelor specifice din industrie

1. Soluționarea problemei uzurii severe a elicelor de granulare cauzate de nisipul cuprins în saci: Prin etapa de rupte a întregului sac, nisipul interior este eliberat, iar prin separarea prin plonjare și flotare impuritățile grele sunt eliminate complet, reducând semnificativ probabilitatea intrării nisipului în procesul de granulare, diminuând astfel uzura elicelor și extinzând durata de viață a echipamentelor.

2. Abordarea problemelor cauzate de resturile de cerneală care întunecă granulele reciclate și afectează calitatea produsului: Prin utilizarea unui proces de dezintoxicare cu frecare puternică, combinat cu opțiunea de a integra module de spălare cu apă caldă, linia obține o rată de eliminare a cernealei de ≥92%, curățând eficient urmele de cerneală de pe suprafața sacilor textili și îmbunătățind aspectul și calitatea granulelor reciclate.

3. Abordarea problemelor cauzate de frecventele blocaje ale sitelor de filtrare și scăderea eficienței procesului de granulare: Materialul curat rezultat după spălare are o umiditate extrem de scăzută și un conținut minim de impurități, reducând cu 70% frecvența schimbării sitelor de filtrare și scurtând timpul de opriri pentru schimbarea sitelor, astfel crește eficiența globală a procesului de granulare.

4. Abordarea problemelor legate de consumul excesiv de apă și efortul necesar pentru spălarea manuală, care nu asigură o curățare suficient de bună: Linia realizează spălarea în mod automat, cu doar 2–3 persoane necesare pentru operare, reducând semnificativ necesitatea intervenției umane; în același timp, prin procesul multi-etapă de spălare se asigură o curățare de înaltă calitate, iar reciclarea apei de spălare atinge o rată de peste 85%, rezolvând astfel problemele legate de consumul excesiv de apă și de calitatea nesigură a spălării manuale.

Întrebări frecvente (FAQ)

Q1: Ce tipuri de saci textili poate procesa această linie?
A: Linia este adaptată pentru saci de ciment, saci de tip ton cu strat de laminare, saci de cereale, saci de transport spațial, saci cu mrețe de șarpe și alte tipuri de deșeuri textili murdare; indiferent dacă materialul prezintă cerneală, aglomerări de ciment sau impurități de nisip și etichete, linia garantează o curățare eficientă.

Q2: Care este intervalul de capacitate de procesare a liniei? Este posibilă personalizarea capacității?
A: Capacitatea standard a liniei este de 600–1800 kg/oră, dar există și posibilitatea de a personaliza capacitatea în funcție de cerințele clienților, ajustând configurația echipamentelor în funcție de dimensiunea reală a producției, pentru a satisface diverse cerințe de capacitate.

Q3: Există vreo soluție specială pentru saci cu cerneală intensă?
A: Da, linia poate fi echipată cu module de spălare cu apă caldă (80–95 °C), combinate cu soluții de spălare ecologice, pentru a trata profund materialele textili cu cerneală intensă sau strat de laminare, asigurând o rată de eliminare a cernealei conform cerințelor standard.

Q4: Cum este consumul de apă al liniei?
A: Linia este echipată cu trei niveluri de decantare și sisteme de filtrare; reciclarea apei de spălare atinge o rată de peste 85%, reducând cu 75% consumul de apă pe tonă de material, diminuând semnificativ costurile de resurse de apă și respectând cerințele de producție eco-compatibilă.

Q5: Poate materialul curat rezultat după spălare fi used direct pentru granulare?
A: Da, după extrudarea prin presare cu spirală, materialul are o umiditate reziduală de ≤4% și o curățare de înaltă calitate, cu un conținut extrem de scăzut de impurități, fiind compatibil cu linia următoare de granulare, putând fi transmis direct pentru procesul de granulare.