Linie de spălare a membranei pentru seruri agricole

Prezentare generală a produsului

Linia de spălare a membranei pentru seruri agricole este o linie personalizată de pre-procesare completă a membranei vechi de plastic, care permite realizarea simultană a proceselor de fragmentare, spălare și extragere a apei. Aceasta este adaptată pentru diferite tipuri de materiale deșeuri plastice, cum ar fi membranele agricole cu conținut ridicat de nisip, membranele industriale folosite la ambalarea cu învelitori, membranele uzate din BOPP/CPP, pungile de plastic pentru livrări, membranele composite cu adeziv, etc. Prin intermediul unor etape multiple, această linie elimină profund nisipul, cerneala și impuritățile ușoare și grele, obținând în final un material de membrană curat și uscat, care poate fi direct conectat la operațiile următoare de granulare. Capacitatea de procesare a acestei linii variază între 500 și 2000 kg/oră, oferind performanțe remarcabile: rata de eliminare a nisipului și prafului ≥96%, umiditatea materialului după extragerea apei ≤5% și rata de reciclare a apei ≥88%. De asemenea, linia folosește o conectare automatizată prin bandă pe toată durata procesului, reducând semnificativ costurile muncii, iar camerele de frecare și siturile din materiale rezistente la uzare îmbunătățesc eficient durata de viață a echipamentului.

Principiul tehnologic și fluxul de proces

Această linie utilizează un ciclu de proces compus din cinci etape: „fragmentare + spălare prin frecare + separare prin plonjare + spălare cu apă curată + extragere a apei”, fiecare etapă fiind strâns legată de următoarea, asigurând o curățare profundă și eficientă a membranei uzate:

1. Etapa de fragmentare grosolană: membranele vechi, livrate în stoc sau în roloane mari, sunt introduse într-un disjunctor cu două axe printr-un sistem de alimentare cu bandă, unde sunt fragmentate în bucăți de 8–15 cm. Această etapă rezolvă eficient problema formării de poduri între bucățile mari și flousoase, oferind materialul adecvat pentru operațiile următoare de fragmentare fină și evitând blocaje la alimentare.

2. Etapa de fragmentare fină: bucățile de membrană sunt introduse într-un mulinator rapid, unde sunt tăiate în bucățile mici de 1–3 cm, creând astfel o suprafață specifică mult mai mare și facilitând contactul intens cu mediu-ul de spălare în etapele următoare, ceea ce asigură o curățare profundă și eliminarea totală a impurităților.

3. Spălare prin frecare la mare viteză: după intrarea bucăților într-un sistem de spălare prin frecare orizontală, lamele elicoidale fac ca bucățile să se lovească cu mare viteză, generând frecare internă, în combinație cu apa curată care circulă continuu, eliminând puternic nisipul, praful și cerneala de pe suprafața materialului. Impuritățile eliminate sunt evacuate prin siturile laterale ale tamburului, realizând o curățare preliminară profundă.

4. Separare prin plonjare și spălare cu apă curată: materialul tratat prin spălare prin frecare trece într-un primul bazin de separare prin plonjare, unde etichetele de hârtie, praful ușor și impuritățile ușoare sunt evacuate cu apa, în timp ce nisipul greu și fragmentele metalice se depozitează în fundul bazinului. Aceste impurități pot fi evacuate periodic, iar materialul este supus unei spălări profunde prin propulsie elicoidală, eliminând încă o parte din impuritățile rămase.

5. Spălare cu apă curată de nivel doi + extragere a apei: după terminarea separării prin plonjare, materialul este trimis la o a doua etapă de spălare cu apă curată, unde se elimină impuritățile fine rămase, apoi este introdus într-un sistem de extragere prin presare elicoidală, care realizează extragerea apei prin presare fizică. Situl filtrează resturile fine, obținând în final un material de membrană curat și uscat, cu umiditatea sub 5%, pregătit pentru conexiunea directă cu operațiile următoare de granulare.

Parametri cheie de performanță

1. Capacitatea de procesare: 500–2000 kg/oră, cu posibilitatea de personalizare a capacității în funcție de cerințele clienților
2. Rata de eliminare a nisipului și prafului: ≥96%, asigurând curățenia materialului final și satisfacând cerințele operațiilor de granulare
3. Umiditatea materialului după extragere: ≤5%, evitând apariția bulelor sau rupturilor în granulația următoare
4. Rata de reciclare a apei: ≥88%, reducând semnificativ consumul de apă și costurile de tratare a apei reziduale
5. Materiale compatibile: membrane agricole cu conținut ridicat de nisip, membrane industriale folosite la ambalarea cu învelitori, membrane uzate din BOPP/CPP, pungi de plastic pentru livrări, membrane composite cu adeziv, etc.

Avantajele principale ale produsului

1. Eficiență în economisirea apei și reducerea costurilor: rata de reciclare a apei ≥88%, cu o reducere de 80% a consumului de apă per tonă de material, diminuând semnificativ costurile de apă și de tratare a apei reziduale, în conformitate cu cerințele de producție ecologică și controlul costurilor.

2. Operații complet automatizate: utilizarea unor benzi automate pentru legarea etapelor reduce necesitatea manevrelor manuale; linia necesită doar 2 persoane pentru supraveghere, reducând costurile muncii cu 65% și evitând instabilitatea calității produsului cauzată de intervenția umană, îmbunătățind eficiența și stabilitatea producției.

3. Durabilitate și rezistență la uzare: camerele de frecare și siturile sunt confecționate din materiale rezistente la uzare, capabile să suporte frecarea continuă la mare viteză și impactul impurităților, extinzând semnificativ durata de viață a echipamentului și reducând costurile de întreținere și înlocuire.

4. Curățare profundă pentru garanția calității: ciclul de cinci etape asigură o rată de eliminare a nisipului și prafului de ≥96%, iar materialul final de membrană curat poate fi conectat direct la operațiile de granulare, reducând cu 75% frecvența schimbării siturilor în procesul de granulare și îmbunătățind continuitatea producției și calitatea produsului final.

Valoarea principală a produsului

1. Abordarea problemelor specifice sectorului de reciclare a plasticului: soluționarea problemelor frecvente cauzate de blocarea siturilor de granulare datorită nisipului adăugat în membranele murdare, eficiența scăzută a spălării manuale și instabilitatea calității, consumul mare de apă și costurile ridicate de tratare a apei reziduale, precum și umiditatea excesivă a materialului care duce la apariția bulelor și rupturilor în granulație, îmbunătățind eficiența și calitatea producției de plastic regenerat.

2. Reducerea costurilor și creșterea competitivității: prin avantajele multiple – economisirea apei, reducerea muncii, extinderea duratei de viață a echipamentului – se obține o reducere semnificativă a costurilor totale de producție a plasticului regenerat, în același timp îmbunătățind calitatea produsului și eficiența producției, ajutând companiile să obțină un avantaj în concurența pieței.

3. Conexiune fără probleme între etape: materialul final de membrană curat poate fi conectat direct la operațiile următoare de granulare, cu o creștere de 50% a eficienței legăturii dintre etape, reducând nevoia de transport și de re-tratament al materialului, optimizând astfel fluxul de producție.

Ținta clientelă

Acest produs este destinat în principal uzinelor de reciclare a membranei, parcurilor industriale de resurse regenerabile, marii companii de reciclare a plasticului și fabricilor de producție a membranei de ambalare, oferind acestor entități o soluție eficientă și stabilă de pre-procesare a membranei vechi de plastic, ajutându-le să îmbunătățească nivelul de automatizare și eficiența economică a producției de plastic regenerat.

Aplicații

Linia de spălare a membranei pentru seruri agricole este adaptată pentru diverse scenarii de pre-procesare a membranei vechi de plastic, inclusiv reciclarea membranei agricole cu conținut ridicat de nisip, pre-procesarea regenerabilă a membranei industriale folosite la ambalarea cu învelitori, curățarea și reciclarea membranei uzate din BOPP/CPP, tratarea centralizată a pungilor de plastic pentru livrări, eliminarea impurităților din membranele composite cu adeziv, etc. Această linie poate realiza o curățare profundă și eficientă pentru diferite tipuri de materiale deșeuri plastice, furnizând materii prime de calitate pentru operațiile următoare de granulare.

Soluții pentru problemele sectorului

1. Soluția problemei blocării siturilor de granulare datorită nisipului adăugat în membranele murdare: prin ciclul de cinci etape, rata de eliminare a nisipului și prafului atinge ≥96%, reducând semnificativ riscul blocării siturilor în procesul de granulare, cu o reducere de 75% a frecvenței schimbării siturilor și îmbunătățind continuitatea producției de granulare.

2. Îmbunătățirea eficienței și stabilității spălării manuale: operațiile complet automatizate elimină nevoia de transport și spălare manuală; linia necesită doar 2 persoane pentru supraveghere, ceea ce nu numai că crește eficiența spălării, dar și asigură stabilitatea calității membranei curate, evitând erorile provocate de intervenția umană.

3. Reducerea costurilor de spălare și tratare a apei reziduale: rata de reciclare a apei ≥88%, cu o reducere de 80% a consumului de apă per tonă de material, diminuând necesitatea folosirii apei proaspete și reducând presiunea și costurile de tratare a apei reziduale, în conformitate cu cerințele de producție ecologică.

4. Evitarea problemelor de calitate în granulația produselor umede: cu umiditatea materialului după extragere sub 5%, se rezolvă definitiv problema apariției bulelor și rupturilor în granulație cauzate de umiditate excesivă, îmbunătățind calitatea granulelor de plastic regenerat.

Întrebări frecvente (FAQ)

Q1: Este posibilă personalizarea capacității de procesare a acestei linii de spălare a membranei pentru seruri agricole?
A: Da, acest produs este personalizat, fără preț fix; linia poate fi adaptată în funcție de cerințele clienților privind capacitatea de procesare, care variază între 500 și 2000 kg/oră.

Q2: Ce tipuri de membrane vechi de plastic poate procesa această linie?
A: Linia poate procesa membrane agricole cu conținut ridicat de nisip, membrane industriale folosite la ambalarea cu învelitori, membrane uzate din BOPP/CPP, pungi de plastic pentru livrări, membrane composite cu adeziv, precum și alte tipuri de materiale deșeuri plastice, realizând o curățare profundă prin ciclul de cinci etape.

Q3: Cum este efectul de economisire a apei al acestei linii?
A: Rata de reciclare a apei este ≥88%, cu o reducere de 80% a consumului de apă per tonă de material, ceea ce permite companiilor să reducă semnificativ costurile de apă și de tratare a apei reziduale.

Q4: Poate materialul final de membrană curat fi usedirect pentru granulare?
A: Da, materialul final de membrană curat are umiditatea sub 5% și rata de eliminare a nisipului și prafului de ≥96%, putând fi conectat direct la operațiile următoare de granulare, fără nevoie de re-tratament.