Mâncătorul de granulație pentru containerele din plastic

Prezentare generală a produsului

Mâncătorul de granulație pentru containerele din plastic este un echipament specializat în regenerarea și granularea materialelor plastice rigide, conceput pentru fragmentele de plastic rigid care au fost deja pre-triturate. Acesta poate procesa direct mai multe tipuri de deșeuri plastice rigide, precum HDPE, PP, ABS, realizând o operație integrată de granulare. Echipamentul folosește o structură cu un singur ștanț, încercuită și stabilă, capabilă să producă granule regenerate uniforme și stabile, cu un conținut de impurități ≤1% și o uniformitate a dimensiunilor granulelor ≥95%. Susține o producție continuă de 24 de ore, cu o capacitate cuprinsă între 100 și 2000 kg/h, iar puterea motorului principal variază între 30 și 355 kW. Ca produs personalizat, echipamentul nu are un preț fix; este realizat la cerere, în funcție de necesitățile de producție ale clienților, adaptându-se diverselor scenarii de reciclare și procesare a plasticului rigid, oferind companiilor soluții eficiente și stabile pentru producția de granule regenerate.

Principiul tehnologic

Mâncătorul de granulație pentru containerele din plastic folosește procesul de extruzie cu un singur ștanț, adaptat fragmentelor de plastic rigid deja pre-triturate. Materialele pot fi introduse direct în troncon prin coșul de alimentare. Echipamentul este echipat cu benzi de încălzire ceramică segmentate, care asigură o control precis al temperaturii; împreună cu forța de tăiere generată de rotația ștanțului, acesta permite topirea și plasticizarea completă a materialului plastic rigid, garantând uniformitatea procesării. După plasticizare, materialul trece printr-un sistem multi-etapă de filtrare a matricei, eliminând eficient nisipul și impuritățile, în timp ce o structură de evacuare a vaporilor elimină apa și componentele volatile, asigurând puritatea granulelor regenerate. În final, bandurile de material topit sunt răcite cu apă și modelate, apoi sunt tăiate prin procesul de granulare, obținându-se astfel granule de plastic regenerat conform standardelor. Toată procedura este strâns legată, fiecare etapă fiind optimizată pentru a asigura atât eficiența granulării, cât și calitatea granulelor.

Parametrii cheie ai configurației

1. Marcă: PURUI
2. Locul de origine: NANTONG
3. Brand: PURUI
4. Materialul ștanțului și tronconului: 38crmoala, material bimetalic, tratat cu azotare
5. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
6. Materialul elementelor de încălzire: aluminiu turnat, cupru turnat, mica, încălzitoare ceramiche
7. Brandul motoarelor: Siemens, ABB, Weg sau branduri locale de prim rang
8. Metoda de tăiere a granulelor: tăiere prin matrice, tăiere prin tragere
9. Brandul axelor: NSK, SKF, INA, FAG sau branduri locale de prim rang
10. Brandul inverterelor: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Intervalul de capacitate: 100–2000 kg/h
12. Puterea motorului principal: 30–355 kW
13. Conținutul de impurități al granulelor finale: ≤1%
14. Uniformitatea dimensiunilor granulelor: ≥95%
15. Termenul de livrare: 70–80 de zile lucrătoare
16. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii

1. Structura cu un singur ștanț, testată și stabilă: Echipamentul folosește o structură cu un singur ștanț verificată pe piață, cu un rata redusă de defecțiuni, asigurând continuitatea și stabilitatea producției, reducând pierderile provocate de oprire din cauza defectelor tehnice.
2. Conectare directă la fragmentele pre-triturate: Nu necesită unități suplimentare de triturare; poate utiliza direct fragmentele de plastic deja pre-triturate, eliminând nevoia de a transporta și procesa din nou materialul rigid după triturare, optimizând fluxul de lucru și sporind eficiența globală a producției.
3. Ștanțul rezistent la uzare extinde durata de viață: Fabricat din 38crmoala sau material bimetalic, tratat cu azotare, ștanțul prezintă o rezistență extremă la uzare, adaptându-se cerințelor de procesare a materialelor rigide; durata normală de utilizare depășește 2 ani, costurile de înlocuire a pieselor uzate sunt reduse cu 40%, ceea ce reduce semnificativ cheltuielile de întreținere și operare a echipamentului.
4. Plasticizarea completă asigură calitatea granulelor: Prin combinarea controlului precis al temperaturii cu efectul de tăiere generat de rotația ștanțului, plasticul rigid este topit și plasticizat în mod complet, rezultând granule regenerate dense, cu un conținut scăzut de impurități și dimensiuni uniforme, satisfăcând cerințele de calitate ale următoarelor procese de fabricare a produselor plastice.
5. Ușor de întretinut și cu un raport cost-eficiență ridicat: Echipamentul are o构图简洁合理，运维门槛低，操作人员无需复杂培训即可上手，同时设备整体性价比突出，为企业降低再生颗粒生产的综合成本。
6. 支持连续高效生产：设备支持24小时连续运行，年故障停机时长低于72小时，生产稳定性提升60%，单台设备日产能最高可达40吨，能够满足大规模再生颗粒生产的需求。

Valoarea esențială a produsului

1. Optimizarea fluxului de producție, eliminarea necesității de a transporta din nou fragmentele pre-triturate, creșterea eficienței legăturilor dintre etape, reducerea costurilor de forță de muncă și logistice
2. Design-ul rezistent la uzare al ștanțului extinde durata de viață a echipamentului, reduce frecvența și costurile de înlocuire a pieselor uzate, diminuând cheltuielile de întreținere pe termen lung
3. Produciunea de granule regenerate de înaltă calitate, cu un conținut de impurități ≤1% și o uniformitate a dimensiunilor ≥95%, poate fi folosită direct în următoarele procese de fabricare a produselor plastice, creștând valoarea adăugată a produselor
4. Outputul stabil și continuu cu o capacitate mare, cu o capacitate maximă de 40 de tone pe zi per unitate, satisfacând cerințele producției la scară mare și ajutând companiile să-și consolideze competitivitatea pe piață
5. Serviciul personalizat adaptează echipamentul la diverse cerințe de producție, satisfăcând flexibil nevoile de scală și cerințele de procesare ale diferitelor întreprinderi

Grupul target

Grupul target al mâncătorului de granulație pentru containerele din plastic include uzinele de reciclare a plasticului rigid, întreprinderile de triturare a plasticului, fabricile de produse plastice de uz cotidian, întreprinderile de gestionare a deșeurilor industriale și fabricile de producție de granule regenerate. Aceste entități au toate nevoia de a procesa deșeuri plastice rigide; echipamentul le ajută să transforme aceste deșeuri în granule regenerate reutilizabile, realizând circularitatea resurselor, reducând în același timp costurile de producție și îmbunătățind profitabilitatea.

Materiale adecvate și scenarii de aplicare

Acest echipament este adecvat pentru mai multe tipuri de deșeuri plastice rigide deja pre-triturate, inclusiv fragmente de butelii HDPE, resturi de tuburi PE, bucăți de containere PP, fragmente industriale de ABS/PS, resturi de plastic tehnic PC, etc. În ceea ce privește scenariile de aplicare, poate fi folosit atât pentru producția la scară largă de granule regenerate în uzinele de reciclare a plasticului rigid, cât și pentru furnizarea unei unități de granulare post-triturare întreprinderilor de triturare a plasticului, procesând direct deșeurile pre-triturate în granule regenerate comercializabile; în același timp, fabricile de produse plastice de uz cotidian pot folosi acest echipament pentru a procesa resturile generate în timpul producției, realizând circularitatea materiilor prime și reducând costurile de achiziție a materiilor prime; iar întreprinderile de gestionare a deșeurilor industriale pot folosi echipamentul pentru a realiza valorificarea resurselor din deșeurile plastice rigide, respectând cerințele de protecție a mediului și principiile economiei circulare.

Durerile specifice sectorului rezolvate

1. Rezolvarea problemei eficienței reduse a transportului secundar al materialului rigid pre-triturat: În procesele tradiționale de regenerare, fragmentele de plastic rigid trebuie transportate către echipamentul de granulare, ceea ce nu doar crește costurile logistice, ci și prelungeste ciclul de producție. Mâncătorul de granulație pentru containerele din plastic poate conecta direct fragmentele pre-triturate, eliminând nevoia de transport și realizând o legătură eficientă între procesul de triturare și cel de granulare, sprijinind astfel eficiența globală a producției.
2. Îmbunătățirea problemelor legate de rezistența scăzută a ștanțului obișnuit la uzare și costurile ridicate de înlocuire: Ștanțul echipamentelor de granulare obișnuite nu prezintă suficientă rezistență la uzare atunci când se procesează plastic rigid, ceea ce duce la uzare rapidă și necesitatea de înlocuire frecventă, cu costuri mari de întreținere. Acest echipament folosește un ștanț rezistent la uzare, tratat cu azotare, cu o durată normală de utilizare de peste 2 ani; costurile de înlocuire a pieselor uzate sunt reduse cu 40%, rezolvând astfel această problemă.
3. Reducerea dificultăților legate de complexitatea structurii echipamentului și greutatea operării zilnice: Unele echipamente de granulare au o structură complexă, cu cerințe ridicate de pregătire tehnică pentru operatori, iar întreținerea și diagnosticarea defectelor sunt dificile, ceea ce îngreunează activitatea întreprinderilor. Mâncătorul de granulație pentru containerele din plastic adoptă un design simplu și rațional, cu un prag scăzut de operare, facilitând accesul operatorilor și reducând costurile de forță de muncă și timp necesare pentru întreținere.
4. Rezolvarea problemelor legate de calitatea instabilă a granulelor regenerate: Granulele obișnuite produse de alte echipamente au adesea un conținut ridicat de impurități și dimensiuni neuniforme, nefiind capabile să satisfacă cerințele de calitate ale producției de produse plastice de înaltă calitate. Acest echipament, prin filtrarea multi-etapă și plasticizarea precisă, asigură un conținut de impurități ≤1% și o uniformitate a dimensiunilor ≥95% în granulele finale, producând granule regenerate de înaltă calitate și îmbunătățind competitivitatea produselor pe piață.

Întrebări frecvente (FAQ)

Q1: Este necesară o unitate de triturare separată pentru mâncătorul de granulație pentru containerele din plastic?
A: Nu, acest echipament este conceput special pentru fragmentele de plastic rigid deja pre-triturate; poate procesa direct fragmentele de plastic pre-triturate, eliminând nevoia de a avea o unitate separată de triturare, cu economii de cost și spațiu.
Q2: Care este intervalul de capacitate al echipamentului și poate fi personalizat în funcție de cerințe?
A: Capacitatea echipamentului variază între 100 și 2000 kg/h; ca produs personalizat, este realizat la cerere, în funcție de cerințele specifice de producție ale clienților, satisfăcând nevoile de producție ale întreprinderilor de diverse dimensiuni.
Q3: Cât durează viața utilă a ștanțului și sunt costurile de înlocuire ridicate?
A: Echipamentul folosește un ștanț rezistent la uzare, tratat cu azotare, cu o durată normală de utilizare de peste 2 ani; costurile de înlocuire a pieselor uzate sunt reduse cu 40% comparativ cu echipamentele obișnuite, reducând semnificativ cheltuielile de întreținere pe termen lung.
Q4: Care este perioada de garanție a echipamentului și cât durează termenul de livrare?
A: Perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii; termenul de livrare variază între 70 și 80 de zile lucrătoare, cu posibilitatea de ajustare în funcție de complexitatea cerințelor de personalizare.
Q5: Ce tipuri de deșeuri plastice rigide poate procesa echipamentul?
A: Echipamentul poate procesa fragmente de butelii HDPE, resturi de tuburi PE, bucăți de containere PP, fragmente industriale de ABS/PS, resturi de plastic tehnic PC, precum și alte tipuri de deșeuri plastice rigide deja pre-triturate, având un spectru de aplicare foarte larg.