Produse
Granulator pentru materiale plastice PC
2026-08-27
Granulatoarea de materiale plastice pentru PC este un echipament specializat în regenerarea granulelor de plastic rigid cu un singur șaibă, adaptat materialelor rigide precum HDPE, PP, ABS, cu o capacitate de producție de 100–2000 kg/h, susținând o funcționare continuă de 24 de ore și putând procesa direct materialul fragmentat.
Granulator pentru materiale plastice de inginerie PC Granulator cu un singur șaibă Reciclare de plastic rigid Granulare prin producție continuă Echipamente eficiente de granulare
Scroll Down
Machină de granulare a plasticului tehnic PC
Prezentare generală a produsului
Machina de granulare a plasticului tehnic PC este un echipament specializat pentru regenerarea și granularea materialelor plastice rigide, cu un singur șaibă. Este concepută pentru fragmente de plastic rigid care au fost deja pre-procesate prin zdrobire, putând fi conectată direct la materialul zdrobit pentru a realiza o operație integrată de granulare, obținând astfel granule regenerate uniforme și stabile. Aparatul este compatibil cu mai multe tipuri de deșeuri plastice rigide, precum HDPE, PP, ABS, PC, și oferă o gamă largă de capacitate, cuprinsă între 100 și 2000 kg/oră; puterea motorului variază între 30 și 355 kW, suportând un regim de producție continuă de 24 de ore. Procentul de impurități în granulele finale nu depășește 1%, iar uniformitatea dimensiunilor granulelor atinge până la 95%, făcând acest aparat un echipament central eficient în domeniul reciclării și regenerării plasticului rigid.
Principiul tehnologic
Aparatul folosește procesul de extruzie cu un singur șaibă, cu un flux de material clar și eficient: fragmentele de plastic rigid zdrobite sunt introduse direct în trunchiul mașinii prin coșul de alimentare; temperatura este controlată cu precizie prin circuite ceramice de încălzire segmentate, iar forța de tăiere generată de rotația șaibei asigură o topire și plasticizare completă a materialelor plastice rigide. După topire, materialul trece printr-un sistem multi-etapă de filtrare prin matrice, eliminând nisipul și impuritățile, în combinație cu o structură de evacuare a vaporilor care elimină apa și componentele volatile, asigurând astfel puritatea materialului. În final, masa plasticizată este răcită cu apă pentru a fi stabilizată, apoi transformată în granule regenerate uniforme prin sistemul de tăiere. Întregul proces realizează o operație integrată de procesare directă a materialului zdrobit, filtrare eficientă a impurităților și eliminare totală a umidității, garantând calitatea și stabilitatea granulelor finale.
Parametrii cheie ai configurației
1. Marcă/Brand: PURUI
2. Locul de origine: NANTONG
3. Materialul șaibei și al trunchiului: 38CrMoAlA, material bi-metalic, tratat cu niturare
4. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
5. Materialele elementelor de încălzire: alumină turnată, cupru turnat, mica, încălzitoare ceramice
6. Marca motoarelor: Siemens, ABB, Weg sau mărci locale de prim rang
7. Metoda de tăiere a granulelor: tăiere prin matrice, tăiere prin tragere
8. Mărcile roboților de alunecare: NSK, SKF, INA, FAG sau mărci locale de prim rang
9. Mărcile convertorilor de frecvență: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Gama de capacitate: 100–2000 kg/oră
11. Puterea motorului: 30–355 kW
12. Procentul de impurități în granulele finale: ≤1%
13. Uniformitatea dimensiunilor granulelor: ≥95%
14. Termenul de livrare: 70–80 de zile lucrătoare
15. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii
1. Structura cu un singur șaibă, testată și stabilă: aparatul folosește o design cu un singur șaibă verificat pe piață, simplu și sigur, cu un rata redusă de defecțiuni, asigurând continuitatea producției și reducând presiunea de întreținere.
2. Conectare directă la materialul zdrobit, simplificarea proceselor: nu necesită unități suplimentare de zdrobire, poate procesa direct fragmentele de plastic care au fost deja zdrobite, eliminând nevoia de a transporta din nou materialul zdrobit și crește eficiența legăturilor dintre etape, reducând costurile de personal și timp.
3. Șaibă rezistentă la uzare, cu o durată de viață lungă: șaiba este realizată din 38CrMoAlA sau material bi-metalic, tratată cu niturare, adaptată la abrasivitatea ridicată a materialelor rigide; durata normală de utilizare depășește 2 ani, cu o reducere de 40% a costurilor de înlocuire a pieselor uzate, oferind un raport cost-eficiență remarcabil în utilizarea pe termen lung.
4. Plasticizare completă, cu calitate superioară a granulelor: prin combinarea controlului precis al temperaturii cu efectul de tăiere și frictiune generat de rotația șaibei, plasticul rigid este topit și plasticizat în mod complet; granulele finale prezintă densitate mare, procentul de impurități sub 1% și uniformitatea dimensiunilor de peste 95%, satisfacând cerințele de calitate ale producției downstream.
5. Ușurință de întreținere și raport cost-eficiență remarcabil: structura simplă, procedurile de operare ușor de înțeles, întreținerea zilnică fiind relativ ușoară; în același timp, componente cheie sunt dotate cu mărci de prim rang, asigurând stabilitate și durabilitate, cu un raport investiție-rezultat excelent.
6. Produție continuă eficientă: suportă un regim de funcționare continuă de 24 de ore, cu o capacitate maximă de 40 tone pe zi per aparat; timpul anual de oprire din cauza defectelor este sub 72 de ore, cu o creștere de 60% a stabilității producției, sporind semnificativ eficiența producției de granule regenerate ale întreprinderilor.
Valoarea principală a produsului
1. Simplifică procesele de regenerare a plasticului rigid, eliminând nevoia de a transporta din nou materialul zdrobit și crește eficiența producției, reducând costurile de operare.
2. Design-ul rezistent la uzare al șaibei extinde semnificativ durata de viață a componentelor cheie, reducând cheltuielile de înlocuire a pieselor uzate și oferind un raport cost-eficiență mai bun pe termen lung.
3. Produce granule regenerate de înaltă calitate, cu un nivel scăzut de impurități și dimensiuni uniforme, putând fi folosite direct în producția de produse plastice downstream, sprijinind competitivitatea produselor pe piață.
4. Ofere o capacitate de producție continuă foarte stabilă, asigurând output-ul întreprinderilor și satisfacând cerințele de producție în masă a granulelor regenerate.
Ținta clientelă
Aparatul servește în principal uzinele de reciclare a plasticului rigid, firmele de zdrobire a plasticului, fabricile de produse plastice de uz zilnic, întreprinderile de gestionare a deșeurilor solide industriale, uzinele de producție a granulelor regenerate și alte domenii asemănătoare, oferind tuturor acestor entități soluții eficiente și stabile pentru regenerarea deșeurilor plastice rigide, ajutând întreprinderile să realizeze circularitatea resurselor și creșterea capacității de producție.
Aplikații practice
Machina de granulare a plasticului tehnic PC este adecvată pentru regenerarea și granularea mai multor tipuri de deșeuri plastice rigide zdrobite, inclusiv fragmente de butelii de HDPE, resturi de tuburi PE, bucăți de cutii de transport PP, fragmente industriale de ABS/PS, resturi de plastic tehnic PC etc. Indiferent că este vorba despre cerințele de capacitate medie ale unor mici uzine de reciclare sau despre producția la scară mare a unor mari uzine de granule regenerate, aparatul poate fi configurat potrivit cerințelor de volum, oferind o operație de granulare stabilă și eficientă.
Soluții la problemele specifice sectorului
1. Soluție la problema eficienței reduse a procesului de transport și prelucrare a materialului rigid zdrobit: aparatul poate fi conectat direct la materialul zdrobit anterior, eliminând nevoia de a transporta materialul și realizând o legătură fără rupturi între procesele de zdrobire și granulare, crește eficiența globală a producției și reduce costurile de personal și logistice.
2. Soluție la problema uzurii ridicate a șaibei obișnuite și a costurilor mari de înlocuire: folosirea unei șaibe 38CrMoAlA sau bi-metalică, tratată cu niturare, cu performanțe superioare de rezistență la uzare, cu o durată normală de utilizare de peste 2 ani, cu o reducere de 40% a costurilor de înlocuire a pieselor uzate, diminuând semnificativ cheltuielile de întreținere a aparaturii.
3. Soluție la complexitatea structurii aparatului și dificultățile zilnice de întreținere: structura cu un singur șaibă este matură și simplă, procedurile de operare sunt ușor de înțeles, componente cheie sunt dotate cu mărci de prim rang, cu o rată redusă de defecțiuni și un timp anual de oprire din cauza defectelor sub 72 de ore, reducând pragul și presiunea de întreținere pentru întreprinderi.
Întrebări frecvente – FAQ
Q1: Cu ce tipuri de materiale poate procesa direct această machină de granulare?
A: Aparatul poate procesa direct fragmente de butelii de HDPE, resturi de tuburi PE, bucăți de cutii de transport PP, fragmente industriale de ABS/PS, resturi de plastic tehnic PC și alte deșeuri plastice rigide care au fost deja zdrobite, fără a necesita unități suplimentare de zdrobire.
Q2: Care este gama de capacitate a aparatului?
A: Capacitatea de granulare a materialului zdrobit este cuprinsă între 100 și 2000 kg/oră; capacitatea maximă de producție pe zi per aparat poate atinge 40 tone, cu posibilitatea de a ajusta configurația în funcție de cerințele de volum ale clienților.
Q3: Care este perioada de garanție a produsului?
A: Perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii; componente cheie sunt dotate cu mărci de prim rang, asigurând stabilitatea produsului.
Q4: Suportă aparatul producția continuă?
A: Aparatul suportă un regim de producție continuă de 24 de ore, cu un timp anual de oprire din cauza defectelor sub 72 de ore, cu o creștere de 60% a stabilității producției, satisfăcând cerințele de producție continuă la scară mare.
Q5: Cum este asigurată calitatea granulelor finale?
A: Aparatul este echipat cu un sistem multi-etapă de filtrare prin matrice și cu o structură de evacuare a vaporilor; procentul de impurități în granulele finale nu depășește 1%, uniformitatea dimensiunilor granulelor atinge până la 95%, iar plasticizarea este completă și densitatea este ridicată, satisfăcând cerințele de calitate ale producției downstream.
WhatsApp
8617701563079