Granulator pentru reciclarea sacilor de plastic cu strat de laminare

Prezentare generală a produsului

Granulatorul pentru reciclarea sacilor de plastic cu strat de laminare este un echipament de regenerare și granulare a sacilor de plastic, rezistent la uzură, dotat cu un sistem de alimentare prin grumazuri compacte. Este un produs personalizat, fără preț fix, realizat în funcție de cerințele clienților privind volumul de producție. Aparatul poate procesa direct saci întregi de material plastic uzat, fără necesitatea unei fragmentări preliminare, obținând eficient granule de polipropilenă regenerată de înaltă calitate. Este adaptat pentru reciclarea și granularea mai multor tipuri de ambalaje plastice uzate, cum ar fi sacii de ciment, sacii de cereale de tip ton, sacii de transport, sacii cu mrej, precum și sacii de plastic cu strat de laminare, servind larg răspândit producătorii de saci de plastic, companiile de ambalare a cimentului și a cerealelor, uzinele de reciclare a materialelor plastice uzate și fabricile de producție a granulelor regenerate.

Principiul tehnologic

Aparatul folosește o tehnologie integrată care combină un compactator cu unelte speciale și un singur ștap de extruzie îngroșat și rezistent la uzură, realizând întregul proces de transformare a materialelor plastice uzate în granule de polipropilenă regenerată. Sacii de plastic uzati și sacii de tip ton pot fi introduse direct în camera compactatorului, unde tăieturile puternice ale lamei mobile și cele fixe le descompun și fragmentează materialul. În interiorul camerei, frecarea rapidă dintre particule generează căldură, iar materialul inițial foarte poros se contractă și se comprimă, formând grumazuri uniforme; densitatea de depozitare crește semnificativ, după care materialul este alimentat în mod stabil în ștapul de extruzie. Odată intrat în ștap, materialul suferă o topire și plastificare prin încălzirea segmentară și prin acțiunea de tăiere intensă a ștapului, apoi este filtrat printr-o matrice cu mai multe grade de filtrare pentru a elimina cerneala, nisipul și alte impurități, până când este extrudat și tăiat cu apă, obținându-se astfel granule de polipropilenă regenerată de înaltă calitate.

Caracteristici tehnice

1. Capacitatea standard a modelului: 100–1500 kg/h
2. Materialul ștapului: 38CrMoAlA, material bimetalic, tratat cu azotare
3. Puterea motorului principal: 37–355 kW
4. Capacitatea de procesare a compactatorului: poate procesa direct saci sau legături întregi de material plastic, cu o densitate de depozitare a materialului crescut cu 3–4 ori
5. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
6. Materialele elementelor de încălzire: alumină turnată, cupru turnat, izolatori din mica, elemente de încălzire ceramică
7. Mărci de motoare: Siemens, ABB, Weg sau mărci locale de prim rang
8. Metode de tăiere a granulelor: tăiere pe suprafața matricei, tăiere prin trage
9. Mărci de lagare: NSK, SKF, INA, FAG sau mărci locale de prim rang
10. Mărci de inverteri: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Timpul de livrare: 70–80 de zile lucrătoare
12. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii
13. Marcă/companie: PURUI
14. Locul de origine: NANTONG

1. Alimentare stabilă prin compactator: sistemul de alimentare prin grumazuri compacte elimină problemele de blocare sau formarea podurilor, asigurând o alimentare uniformă și stabilă, evitând fluctuațiile de capacitate provocate de alimentarea neuniformă și garantând funcționarea continuă și stabilă a echipamentului.
2. Eliminarea operației de fragmentare: permite introducerea directă a sacilor sau legăturilor întregi de material plastic uzat, fără necesitatea unui echipament separat de fragmentare, reducând astfel costurile suplimentare și timpul de pregătire a producției.
3. Topire și plastificare eficiente cu economii de energie: materialul se încălzește prin frecarea internă, fără nevoia unui echipament de încălzire prealabilă, ceea ce crește eficiența procesului de plastificare și reduce semnificativ consumul de energie electrică – economia de energie ajunge până la 12% per tonă procesată.
4. Rezistență la uzură și adaptabilitate la materiale murdare: ștapul este realizat dintr-un material aliaj rezistent la uzură, tratat cu azotare și cu o grosime sporită, adecvat procesării materialelor cu multe impurități, prelungind durata de viață a ștapului și reducând costurile de întreținere.
5. Filtrare multiplă pentru eliminarea impurităților: echipamentul este dotat cu o matrice de filtrare cu mai multe grade, care elimină eficient cerneala, nisipul și alte impurități din material, asigurând o calitate ridicată a granulelor de polipropilenă regenerată, cu o rată a defectelor sub 3%, potrivită pentru reutilizarea directă în producția de saci de plastic.

Valoarea centrală a produsului

1. Simplificarea procesului de producție: eliminarea operației de fragmentare separată, reducerea numărului de operatori cu 1–2 persoane, cu o scădere directă a costurilor de personal de până la 35%, în același timp scurtând timpul de pregătire a producției și crește eficiența globală a procesului.
2. Economii de energie și reducerea consumului: prin încălzirea materialului prin frecarea internă, economia de energie ajunge până la 12% per tonă procesată, ceea ce reduce semnificativ costurile de electricitate pe termen lung, în conformitate cu principiile producției verzi.
3. Productivitate mare și stabilitate: capacitatea standard a modelului ajunge până la 100–1500 kg/h, iar o linie de producție poate produce până la 36 de tone pe zi, în condiții de funcționare continuă, asigurând o producție constantă și satisfăcând cerințele producției la scară mare.
4. Prelungirea vieții echipamentului: durata de viață a uneltei de tăiere din aliaj crește cu 120%, iar ștapul îngroșat și rezistent la uzură este adaptat procesării materialelor murdare, reducând frecvența și costurile de întreținere, diminuând riscul de oprire a producției.
5. Granule de înaltă calitate: filtrarea multiplă elimină impuritățile, menținând rata defectelor sub 3%, iar granulele de polipropilenă regenerată pot fi reutilizate direct în producția de saci de plastic, creând o circularitate mai mare a materialelor și generând valoare economică suplimentară.

Ținta clientelă

Producătorii de saci de plastic, companiile de ambalare a cimentului și a cerealelor, uzinele de reciclare a materialelor plastice uzate, fabricile de producție a granulelor regenerate, în special acele entități care au nevoie de procesarea la scară mare a sacilor de plastic uzati, dorind să simplifice procesul de producție, să reducă costurile și să îmbunătățească calitatea granulelor.

Aparatul este utilizat în principal în scenariile de reciclare și granulare a diverselor tipuri de saci de plastic uzati, inclusiv sacii de ciment, sacii de cereale de tip ton, sacii de transport, sacii cu mrej, precum și sacii de plastic cu strat de laminare. Fie că este vorba despre procesarea în masă a unor uzine mici de reciclare sau despre producția la scară mare a fabricilor de granule regenerate, echipamentul se adaptează cerințelor diferite de capacitate, obținând eficient granule de polipropilenă regenerată de înaltă calitate și realizând circularitatea materialelor uzate.

1. Soluția problemelor de alimentare cu materiale foarte poroase: sistemul de alimentare prin grumazuri compacte comprimă materialul poros în grumazuri uniforme, evitând formarea podurilor și blocărilor în timpul alimentării, asigurând o alimentare fluidă și stabilă.
2. Eliminarea costurilor suplimentare ale fragmentării preliminare: echipamentul poate procesa direct saci sau legături întregi de material plastic uzat, fără necesitatea unui echipament separat de fragmentare, reducând astfel investițiile în echipamente de fragmentare, costurile de personal și timpul necesar pentru fiecare etapă, cu o scădere semnificativă a costurilor totale de operare a producției.
3. Reducerea fluctuațiilor de capacitate cauzate de alimentarea neuniformă: alimentarea stabilă prin grumazuri asigură o cantitate uniformă de material care intră în ștapul de extruzie, evitând instabilitatea producției cauzată de variații în cantitatea de material alimentată, garantând o output stabilă a echipamentului.
4. Reducerea uzurii ștapului și a costurilor de întreținere: ștapul îngroșat și rezistent la uzură este adaptat procesării materialelor cu multe impurități, având o durată de viață mai lungă decât ștapul obișnuit, reducând frecvența și costurile de întreținere, diminuând riscul de oprire a producției.
5. Soluția problemelor de blocare a filtrului și de calitate slabă a granulelor: matricea de filtrare cu mai multe grade elimină eficient impuritățile, evitând blocajele filtrului și îmbunătățind calitatea granulelor regenerate, cu o rată a defectelor sub 3%, asigurând o calitate suficientă pentru reutilizarea în producția de saci de plastic.

Q1: Este necesară fragmentarea preliminară a materialelor pentru acest granulator destinat sacilor de plastic cu strat de laminare?
A: Nu, echipamentul este dotat cu un sistem de alimentare prin grumazuri compacte, care permite introducerea directă a sacilor sau legăturilor întregi de material plastic uzat, fără necesitatea fragmentării preliminare, eliminând astfel operația separată de fragmentare.
Q2: Care este intervalul de capacitate a echipamentului? Este posibilă personalizarea?
A: Capacitatea standard a modelului este de 100–1500 kg/h; acest produs este personalizat și poate fi adaptat în funcție de cerințele clienților privind volumul de producție, ajustându-se la diverse dimensiuni de producție.
Q3: Ce calitate au granulele regenerate obținute? Pot fi reutilizate direct?
A: Echipamentul este dotat cu o matrice de filtrare cu mai multe grade, care elimină eficient impuritățile, cu o rată a defectelor sub 3%, iar granulele de polipropilenă regenerată de înaltă calitate pot fi reutilizate direct în producția de saci de plastic.
Q4: Care este perioada de garanție a echipamentului?
A: Perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii; în cadrul acestei perioade, în cazul apariției vreunei defecțiuni de calitate ne-cauzate de uzura normală, clienții beneficiază de serviciile de asistență post-vânzare corespunzătoare.
Q5: Care este timpul de livrare a echipamentului?
A: Timpul de livrare este de 70–80 de zile lucrătoare, cu posibilitatea de ajustare în funcție de cerințele de personalizare.