Mașină de granulare a sacilor de plastic uzati

Prezentare generală a produsului

Această mașină de granulare a sacilor de plastic uzati, dezvoltată sub brandul PURUI, este un echipament de reciclare a plasticului rezistent la uzură, dotat cu un sistem de alimentare cu granule compacte. Proveniența sa este NANTONG. Aparatul poate procesa direct saci întregi sau pachete complete de materiale plastice uzate, fără necesitatea unei operații preliminare de fragmentare, producând eficient granule de PP de înaltă calitate. Este posibil să fie personalizat în funcție de cerințele clienților privind capacitatea de producție; modelul standard acoperă o capacitate de 100–1500 kg/h și este adecvat pentru reciclarea și reutilizarea mai multor tipuri de saci de plastic uzati, fiind un echipament cheie în domeniul prelucrării și reciclării materialelor plastice.

Principiul tehnologic

Aparatul folosește o tehnologie integrată care combină un compactator cu unelte de muncă și unelte fixe cu unelte rotative, realizând un proces complet de transformare a materialelor plastice uzate în granule noi. Înainte de toate, sacii de plastic uzati și sacii de tip big bag pot fi introdusi direct în camera compactatorului, unde sunt descompuși prin tăiere puternică cu lame rotative rapide. Materialele se supun impactelor și frecărilor intense în interiorul camerei, generând căldură și încălzindu-se singure; astfel, materialul inițial foarte poros se contractă și se comprimă într-o masă uniformă de granule, cu o densitate crescută cu 3–4 ori. Această masă este apoi alimentată în mod stabil într-un cilindru de extruzie, evitând problemele de blocare sau formarea de poduri la intrarea materialelor. Ulterior, materialul intră în secțiunea de extruzie, unde este topit și plasticizat prin încălzire segmentată și tăiere puternică cu unelte rotative, apoi trecând printr-un sistem multiplu de filtrare pentru eliminarea impurităților precum cerneala sau nisipul. În final, granulele sunt extruse, răcite cu apă și tăiate, obținându-se astfel granule de PP de mare puritate.

Parametrii cheie ai configurației

1. Brandul: PURUI
2. Originea: NANTONG
3. Materialul vârfului și cilindrului: 38CrMoAlA, material bimetalic, tratat cu azotare
4. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
5. Materialele elementelor de încălzire: alumină turnată, cupru turnat, izolatori din mica, încălzitoare ceramiche
6. Marca motoarelor: Siemens, ABB, Weg sau alte mărci de prim rang din China
7. Metoda de tăiere a granulelor: tăiere pe suprafața matricei, tăiere prin tracțiune
8. Mărcile roboților de aliniere: NSK, SKF, INA, FAG sau alte mărci de prim rang din China
9. Mărcile convertitoarelor de frecvență: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Capacitatea modelului standard: 100–1500 kg/h
11. Puterea motorului principal: 37–355 kW
12. Timpul de livrare: 70–80 de zile lucrătoare
13. Perioada de garanție: 13 luni de la data emiterii facturii de livrare

1. Alimentare stabilă prin compactator: sistemul de alimentare cu granule compacte asigură o alimentare uniformă și stabilă, fără riscul formării de poduri sau blocări, prevenind fluctuațiile capacității de producție și garantând funcționarea continuă și eficientă a echipamentului.
2. Eliminarea operației de fragmentare: aparatura permite introducerea directă a sacilor sau pachetelor complete de materiale plastice uzate, fără nevoia unor echipamente sau operații suplimentare de fragmentare, reducând semnificativ costurile și timpul necesar pentru etapele preliminare de prelucrare.
3. Autoîncălzire prin frecare și economie de energie: materialele se încălzesc prin frecare și impact în interiorul compactatorului, creștând eficiența ulterioară a procesului de plasticizare; comparativ cu echipamentele tradiționale, consumul de energie poate fi redus cu peste 12% per tonă, cu o consumație mai scăzută de energie în timpul funcționării.
4. Vârfuri rezistente la uzură adaptate materialelor murdare: vârfurile sunt fabricate din legaturi metalice rezistente la uzură, tratate cu azotare, fiind adecvate procesării materialelor cu multe impurități, reducând viteza de uzură a vârfurilor, diminuând costurile de întreținere și extinzând durata de viață a echipamentului.
5. Filtrare multiplă pentru calitatea granulelor: prin utilizarea unor sisteme de filtrare avansate, impuritățile precum cerneala și nisipul sunt eliminate eficient, obținându-se granule de PP de mare puritate, cu o rată a produselor defecte controlată sub 3%, potrivite pentru reutilizarea directă în producția de saci de plastic.

Valoarea centrală a produsului

1. Reducerea costurilor și creșterea eficienței: eliminarea operației de fragmentare separată permite reducerea numărului de operatori cu 1–2 persoane, cu o scădere de 35% a costurilor de personal; în același timp, consumul de energie este redus cu peste 12% per tonă, ceea ce reduce semnificativ costurile energetice ale producției.
2. Capacitate mare de producție: modelul standard poate atinge o capacitate maximă de 1500 kg/h, iar o linie de producție poate produce până la 36 de tone pe zi, satisfăcând cerințele de producție la scară mare.
3. Calitate sporită a granulelor: designul cu filtrare multiplă permite menținerea ratei de produse defecte sub 3%; granulele de înaltă calitate pot fi reutilizate direct în producția de saci de plastic, realizând circularitatea resurselor.
4. Durată de viață verificată a echipamentului: folosirea vârfurilor rezistente la uzură și a pieselor de înaltă calitate crește durata de viață a instrumentelor cu 120%, reducând frecvența și costurile de întreținere, și extinzând perioada de funcționare a echipamentului.

Ținta clientelă

Echipamentul este destinat în principal fabricilor de producție de saci de plastic, companiilor care împachetează cimentul sau cerealele, uzinelor de reciclare a plasticului uzat și unităților de producție a granulelor reciclate. Aceste entități dețin cantități mari de materiale plastice uzate și au nevoie de echipamente eficiente și ieftine pentru reciclarea și valorificarea acestor resurse, îmbunătățind astfel profitabilitatea lor.

Aplikații

Aparatul este adecvat pentru reciclarea și granularea mai multor tipuri de saci de plastic uzati, inclusiv saci de ciment, big bags pentru cereale, saci de transport spațial, saci cu mreje de șerpi, saci de plastic cu strat de laminare etc. Indiferent dacă vorbim despre materiale plastice curate sau murdare, cu impurități precum nisip sau cerneală, echipamentul procesează stabil, obținând granule de PP conform cerințelor de producție, realizând circularitatea resurselor prin reutilizarea ambalajelor uzate.

Soluții la problemele specifice sectorului

1. Soluția problemelor de alimentare cu materiale plastice foarte poroase: sistemul de alimentare cu granule compacte permite comprimarea materialelor ușoare într-o masă densă, alimentându-le în mod stabil în vârfuri, eliminând astfel problemele de blocare sau formarea de poduri la intrarea materialelor.
2. Eliminarea costurilor suplimentare ale fragmentării preliminare: echipamentul poate procesa direct saci sau pachete complete, evitând necesitatea unor echipamente și operații de fragmentare separate, reducând investițiile în echipamente de fragmentare, costurile de personal și timpul de prelucrare, sprijinind astfel eficiența globală a producției.
3. Soluția fluctuațiilor capacității de producție cauzate de alimentarea inegală: sistemul de alimentare uniformă și stabil asigură o funcționare continuă și stabilă a echipamentului, evitând schimbările bruște ale capacității de producție cauzate de variații în cantitatea de materiale alimentate, asigurând o producție constantă.
4. Abordarea problemei uzurii rapide a vârfurilor la echipamentele tradiționale: folosirea vârfurilor rezistente la uzură, tratate cu azotare, adaptate procesării materialelor cu multe impurități, extinde semnificativ durata de viață a vârfurilor, reducând costurile de întreținere și timpul de oprire a echipamentului.
5. Soluția problemelor de blocare a sitelor de filtrare și de calitate slabă a granulelor datorate impurităților mari: sistemele de filtrare multiplă elimină eficient impuritățile din materiale, prevenind blocajul sitelor de filtrare, în același timp îmbunătățind puritatea granulelor reciclate și asigurând calitatea necesară pentru producția de saci de plastic.

Întrebări frecvente – FAQ

Q1: Cu ce tipuri de materiale uzate poate lucra această mașină de granulare?
A: Echipamentul poate procesa direct saci de ciment, big bags pentru cereale, saci de transport spațial, saci cu mreje de șerpi, saci de plastic cu strat de laminare și alte tipuri de saci de plastic uzati, fără necesitatea unei operații preliminare de fragmentare.
Q2: Care este intervalul de capacitate al echipamentului? Este posibilă personalizarea?
A: Modelul standard are o capacitate de 100–1500 kg/h; echipamentul poate fi personalizat în funcție de cerințele clienților privind volumul de producție, satisfăcând nevoile de producție la diferite scale.
Q3: Care este perioada de garanție a produsului?
A: Garanția echipamentului este de 13 luni de la data emiterii facturii de livrare; în această perioadă, problemele de calitate ne-cauzate de uzură sunt acoperite de serviciul post-vânzare.
Q4: Ce costuri se pot economisi folosind acest echipament?
A: Folosirea acestui echipament elimina necesitatea operației de fragmentare, reduce numărul de operatori cu 1–2 persoane, cu o scădere de 35% a costurilor de personal; în același timp, autoîncălzirea prin frecare crește eficiența procesului de plasticizare, reducând consumul de energie cu peste 12% per tonă, ceea ce duce la o scădere semnificativă a costurilor energetice ale producției.
Q5: Ce calitate au granulele reciclate obținute? Pot fi folosite direct?
A: După filtrarea multiplă, rata de produse defecte este controlată sub 3%; granulele au o puritate ridicată și pot fi reutilizate direct în producția de saci de plastic sau alte aplicații similare.