Granulator pentru saci de cement din material plastic

Prezentare generală a produsului

Granulatorul pentru saci de cement din material plastic este un echipament de regenerare și granulare a sacilor de material plastic, rezistent la uzură, lansat sub brandul PURUI. Este un produs personalizat, fără preț fix, realizat în funcție de cerințele clienților privind volumul de producție. Aparatul este dotat cu un sistem special de alimentare cu granule compacte, care poate procesa direct saci întregi sau pachete întregi de materiale vechi de material plastic, fără necesitatea unei fragmentări preliminare. Folosind o tehnologie integrată ce combină compactatorul cu unelte speciale și un ștap monorotor îngroșat și rezistent la uzură, aparatul produce eficient granule de PP regenerat de înaltă calitate, adaptându-se diverselor scenarii de reciclare și reutilizare a materialelor vechi de material plastic, ajutând astfel întreprinderile de reciclare a plasticului vechi să realizeze o procesare eficientă și cu costuri reduse a materialelor reciclate.

Principiul tehnic

Aparatul folosește o tehnologie integrată ce combină compactatorul cu un ștap monorotor îngroșat și rezistent la uzură, realizând întregul proces de transformare a materialelor vechi de material plastic în granule de PP regenerat. Înainte de toate, sacii vechi de material plastic și sacii de tip big-bag pot fi introdusi direct în camera compactatorului, unde tăieturile puternice ale lamei mobile și cele fixe le descompun și le fragmentează. Materialele se supun unor impacturi rapide și frecări intense în cameră, generând căldură prin frictiune; astfel, materialul inițial foarte poros se contractă și se comprimă, formând granule uniforme, cu densitatea de depozitare crescută cu 3-4 ori. Apoi, materialul este alimentat în mod stabil în ștapul de extruzie. Ulterior, în etapa de extruzie, prin încălzire segmentată și tăiere intensă a ștapului, materialul se topesc și se plastifică; apoi, printr-o matrice de filtrare multiplă, impuritățile precum cerneala sau nisipul sunt eliminate, iar granulele sunt extruse, răcite cu apă și tăiate. Astfel se obțin granule de PP regenerat de înaltă calitate.

Caracteristici tehnice

1. Capacitatea modelului standard: 100–1500 kg/h
2. Materialul ștapului și al cilindrului: 38CrMoAlA, material bi-metalic, tratat cu azotare
3. Puterea motorului principal: 37–355 kW
4. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
5. Materialul elementelor de încălzire: aluminiu turnat, cupru turnat, fierbere cu mica, elemente de încălzire ceramică
6. Marca motoarelor: Siemens, ABB, Weg sau alte mărci de prim rang din China
7. Metoda de tăiere a granulelor: tăiere pe suprafața matricei, tăiere prin tracțiune
8. Mărcile roboților de alunecare: NSK, SKF, INA, FAG sau alte mărci de prim rang din China
9. Mărcile inverterelor: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Locul de fabricație: NANTONG
11. Marcă/brand: PURUI
12. Termenul de livrare: 70–80 de zile lucrătoare
13. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii

1. Alimentarea stabilă și fără probleme a compactatorului: sistemul de alimentare cu granule compacte evită problema formării de poduri sau blocărilor în timpul alimentării cu materialul poros, asigurând o alimentare uniformă și stabilă, ceea ce garantează funcționarea continuă și stabilă a aparatului, fără fluctuații ale capacității de producție cauzate de alimentarea neuniformă.
2. Eliminarea operației de fragmentare, reducerea costurilor și creșterea eficienței: aparatura permite introducerea directă a sacilor întregi sau a pachetelor întregi de materiale vechi de material plastic, fără necesitatea unui echipament suplimentar de fragmentare sau a unei operații separate de fragmentare, economisind semnificativ investiția în echipamente și costurile de muncă, reducând numărul operatorilor cu 1–2 persoane și scăzând costurile de muncă cu aproximativ 35%.
3. Încălzire prin frictiune internă, energetică și eficientă: materialele se încălzesc prin frecare și impacturi în interiorul compactatorului, ceea ce crește eficiența plastificării și reduce consumul de energie externă; economia de energie la fiecare tonă procesată depășește 12%, oferind costuri de operare mai avantajoase.
4. Ștap rezistent la uzură, adaptat procesării materialelor murdare: ștapul este realizat dintr-un material aliat rezistent la uzură, tratat cu azotare, cu performanțe superioare de rezistență la uzură, adecvat procesării materialelor cu multe impurități, reducând viteza de uzură a ștapului și diminuând costurile de întreținere ale aparatului; durata de viață a uneltei aliate este sporită cu 120%.
5. Filtrare multiplă pentru garantarea calității granulelor: prin utilizarea unei matrice de filtrare multiplă, impuritățile precum cerneala și nisipul sunt eliminate eficient, astfel obținându-se granule de PP regenerat cu o puritate ridicată, cu o rată a produselor defecte sub 3%; aceste granule pot fi reutilizate direct în producția de saci de material plastic, valorificând astfel mai bine resursele reciclate.

Valoarea centrală a produsului

1. Simplificarea procesului de procesare, eliminarea operației de fragmentare, reducerea costurilor de muncă și de investiții în echipamente, cu o scădere semnificativă a costurilor totale de operare.
2. Funcționare energetică și eficientă, cu designul de încălzire prin frictiune internă care reduce consumul de energie; economia de energie la fiecare tonă procesată depășește 12%, ceea ce permite o reducere semnificativă a cheltuielilor cu energia pe termen lung.
3. Output stabil și mare de capacitate, cu capacitatea modelului standard cuprinsă între 100 și 1500 kg/h; o linie de producție poate produce până la 36 tone pe zi, asigurând cerințele de producție ale firmelor de dimensiuni diferite.
4. Granule de înaltă calitate, cu filtrare multiplă care asigură puritatea granulelor, cu o rată a produselor defecte sub 3%; granulele regenerate pot fi reutilizate direct în producția de saci de material plastic, creștând astfel eficiența utilizării resurselor.

Grupul țintă

Grupul țintă al acestui aparat include fabricile de producție a sacilor de material plastic, întreprinderile de ambalare a cementului și a cerealelor, întreprinderile de reciclare a plasticului vechi și fabricile de procesare a granulelor regenerat. Aceste firme au toate nevoia de a recicla și reutiliza materiale vechi de material plastic, iar aparatul le ajută să realizeze o regenerare eficientă a materialelor, să crească eficiența utilizării resurselor și să reducă costurile de producție.

Scenarii de aplicare

Granulatorul pentru saci de cement din material plastic este adaptat pentru diverse scenarii de reciclare și granulare a materialelor vechi de material plastic, inclusiv saci de cement, saci big-bag pentru cereale, saci de transport spațial, saci cu plasă de tip șarpe, saci cu membrane etc. Fie că este vorba despre saci întregi sau pachete întregi de materiale foarte poroase, toate pot fi introduse direct în aparat pentru procesare; granulele de PP regenerat de înaltă calitate obținute pot fi reutilizate în producția de diverse tipuri de saci de material plastic, realizând astfel circulația resurselor.

Soluții la problemele specifice industriilor

1. Soluția problemelor legate de alimentarea cu materiale foarte poroase, care pot forma poduri sau bloca aparatul: sistemul de alimentare cu granule compacte al compactatorului comprimă materialele foarte poroase în granule de densitate ridicată, evitând formarea de poduri și blocări în timpul alimentării, asigurând funcționarea continuă și stabilă a aparatului.
2. Soluția problemelor legate de necesitatea fragmentării preliminare, care adaugă operații suplimentare și costuri de muncă: aparatul poate procesa direct saci întregi sau pachete întregi de materiale vechi, fără necesitatea fragmentării preliminare, eliminând astfel operația de fragmentare și costurile asociate, reducând numărul operatorilor cu 1–2 persoane și scăzând costurile de muncă cu aproximativ 35%.
3. Soluția problemelor legate de alimentarea neuniformă, care duce la fluctuații mari ale capacității de producție: alimentarea cu granule compacte și uniforme asigură o cantitate constantă de material introdus în ștap, evitând fluctuații bruște ale capacității de producție cauzate de alimentarea neuniformă, și asigurând output stabil de capacitate.
4. Soluția problemelor legate de uzura rapidă a ștapului și costurile ridicate de întreținere ale echipamentelor obișnuite: ștapul este realizat dintr-un material aliat rezistent la uzură, tratat cu azotare, cu performanțe superioare de rezistență la uzură, adaptat procesării materialelor cu multe impurități; durata de viață a uneltei aliate este sporită cu 120%, reducând frecvența și costurile de întreținere ale aparatului.
5. Soluția problemelor legate de impuritățile mari din materialele murdare, care pot bloca filtrul și afecta calitatea granulelor: matricea de filtrare multiplă elimina eficient impuritățile precum cerneala și nisipul, evitând blocajul filtrului, iar în același timp asigură puritatea granulelor obținute, cu o rată a produselor defecte sub 3%; calitatea granulelor este suficientă pentru reutilizarea directă în producția de saci de material plastic.

Întrebări frecvente (FAQ)

Q1: Este necesară fragmentarea preliminară a materialelor vechi de material plastic pentru acest granulator pentru saci de cement din material plastic?
A: Nu, aparatul este dotat cu un sistem de alimentare cu granule compacte, care permite introducerea directă a sacilor întregi sau a pachetelor întregi de materiale vechi de material plastic, fără necesitatea fragmentării preliminare, eliminând astfel operația separată de fragmentare și reducând costurile.
Q2: Care este intervalul de capacitate al aparatului?
A: Capacitatea modelului standard este cuprinsă între 100 și 1500 kg/h; o linie de producție poate produce până la 36 tone pe zi, iar aparatul poate fi personalizat în funcție de cerințele clienților privind volumul de producție.
Q3: Ce calitate au granulele de PP regenerat obținute?
A: Aparatul este dotat cu o matrice de filtrare multiplă, care elimină eficient impuritățile, asigurând puritatea granulelor; rata produselor defecte este sub 3%, iar granulele pot fi reutilizate direct în producția de saci de material plastic.
Q4: Care este perioada de garanție a aparatului?
A: Perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii; în acest interval, dacă apar probleme de calitate, clientul poate beneficia de serviciile de garanție corespunzătoare.
Q5: Care este termenul de livrare al aparatului?
A: Termenul de livrare este de 70–80 de zile lucrătoare; livrarea va fi efectuată la timp, în funcție de cerințele de personalizare.