Mâcina de granulare a peliculei biodegradabile PLA

Prezentare generală a produsului

Mâcina de granulare a peliculei biodegradabile PLA este un echipament specializat pentru reciclarea și regenerarea peliculelor uzate, dotat cu un sistem avansat de alimentare prin compactare și formare de granule. Acesta poate procesa direct roluri întregi sau pachete mari de peliculă uscată și voluminoasă, fără necesitatea unei operații preliminare de fragmentare. Echipamentul folosește o tehnologie integrată care combină compactarea cu extrudarea cu un singur ștanț, comprimând și încălzind pelicula uscată înainte de a o transforma eficient în granule regenerare de înaltă calitate. Granulele obținute au o umiditate maximă de ≤0,3%, iar gradul de filtrare poate atinge 80–120 de miciroane, cu o aspectu excelent și fără bule. Capacitatea modelului standard variază între 100 și 1500 kg/oră, fiind posibilă personalizarea în funcție de cerințele clienților privind producția; acesta reprezintă echipamentul central pentru întreprinderile de reciclare și prelucrare a plasticului, ajutând la creșterea eficienței de producție și la reducerea costurilor.

Principiul tehnologic

Această mașină de granulare folosește o tehnologie integrată bazată pe compactare și extrudare cu un singur ștanț, asigurând o reciclare eficientă și regenerarea peliculelor uzate. Procesul se desfășoară astfel: pelicula uzată intră prima dată în compactor (recipientul pentru formarea de granule), unde este fragmentată prin tăiere cu lame fixe și mobile la viteză mare; în timpul fricțiunii intense, materialul își generează singur căldura, iar pelicula voluminoasă se contractă și se comprimă, formând granule uniforme cu o densitate crescută de 3–5 ori, care sunt apoi alimentate în mod stabil în ștanțul de extrudare. Ulterior, materialul este supus încălzirii segmentate și tăierii efectuate de ștanț, ceea ce duce la topirea și plastificarea sa; apoi, printr-un sistem de filtre multiple, impuritățile sunt eliminate, în același timp eliminându-se aerul și umiditatea. În final, după răcirea cu apă și modelarea finală, materialul este tăiat în granule, obținându-se granule regenerare de înaltă calitate din peliculă biodegradabilă PLA. Intregul proces nu necesită fragmentarea preliminară, funcționând complet automat, garantând eficiența producției și calitatea granulelor.

Caracteristici tehnice

1. Capacitatea modelului standard: 100–1500 kg/oră
2. Diametrul ștanțului: φ75–φ200 mm
3. Puterea motorului principal: 37–355 kW
4. Creșterea densității materialelor compactate: 3–5 ori
5. Umiditatea granulelor finale: ≤0,3%
6. Gradul de filtrare: 80–120 de miciroane
7. Materialele ștanțului și cilindrului: 38CrMoAlA, materiale bimetale, tratament de nitrurare
8. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
9. Materialele elementelor de încălzire: alumină turnată, cupru turnat, izolatoare de mica, elemente de încălzire ceramică
10. Mărci de motoare: Siemens, ABB, Weg sau marci locale de top
11. Metode de tăiere: tăiere prin matrice, tăiere prin trage
12. Mărci de lagare: NSK, SKF, INA, FAG sau marci locale de top
13. Mărci de inverteri: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Termenul de livrare: 70–80 de zile lucrătoare
15. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii
16. Marcă/companie: PURUI
17. Locul de origine: NANTONG

1. Alimentarea prin compactare fără formarea de poduri: Echipat cu un sistem special de alimentare prin compactare, această mașină poate comprima pelicula voluminoasă în granule cu densitate ridicată, rezolvând definitiv problemele de alimentare instabilă și de blocare ale echipamentelor tradiționale, asigurând o alimentare constantă și uniformă, cu o producție continuă și fără oprire.
2. Încălzire prin fricțiune internă mai eficientă și mai economică: Materialul își generează singur căldura prin fricțiune rapidă în compactor, obținând un efect de încălzire inițial; astfel, eficiența plastificării în ștanț este mult mai mare comparativ cu echipamentele tradiționale, economisind peste 15% din consumul de energie la fiecare tonă procesată și reducând semnificativ costurile energetice de producție.
3. Eliminarea operației preliminare de fragmentare: Poate procesa direct roluri întregi sau pachete mari de peliculă uzată, fără nevoia de echipamente suplimentare de fragmentare sau de muncitori adiționali, reducând numărul operatorilor cu 1–2 persoane, simplificând fluxul de producție și diminuând investiția în echipamente și costurile de personal.
4. Performanțe superioare de evacuare a aerului și eliminare a umidității: Designul cu mai multe etape de evacuare a aerului și a umidității permite eliminarea eficientă a apei și impurităților din material; granulele finale au o umiditate de ≤0,3%, aspect fără bule și o rată a defectelor sub 3%, asigurând calitatea înaltă a granulelor regenerare.
5. Capacitate variabilă: Modelul standard oferă o capacitate de la 100 kg/oră până la 1500 kg/oră, putând fi personalizat în funcție de cerințele clienților privind producția; cu o producție continuă de până la 36 tone pe zi, echipamentul se potrivește cerințelor de producție ale întreprinderilor de orice dimensiune.

Valoarea esențială a produsului

1. Simplifică fluxul de producție, elimină operația separată de fragmentare, reduce necesitatea de muncitori și scade costurile de operare și producție.
2. Încălzirea prin fricțiune internă crește eficiența plastificării, economisind peste 15% din consumul de energie la fiecare tonă procesată și reducând semnificativ costurile energetice pe termen lung.
3. Capacitate mare și design personalizat satisfac cerințele de producție ale întreprinderilor de diferite dimensiuni, cu o producție zilnică maximă de până la 36 tone.
4. Rata redusă a defectelor asigură granule regenerare de înaltă calitate; resturile de producție pot fi reintegrate integral în circuitul închis, sporind eficiența utilizării resurselor.
5. Funcționează complet automat, reducând intervenția umană și riscul erorilor operatorilor, asigurând stabilitatea producției.

Ținta clientelă

Fabricanții de pelicule de plastic, întreprinderile de reciclare a plasticului uzat, companiile de ambalaje, firmele de resurse regenerabile, precum și toate întreprinderile cu nevoi de reciclare și regenerare a peliculei biodegradabile PLA – fie că sunt puncte mici sau mijlocii de reciclare, fie întreprinderi mari de procesare a resurselor regenerabile – pot alege modelul adecvat sau pot solicita personalizarea echipamentului în funcție de cerințele lor de producție.

Acest echipament este indicat pentru reciclarea și regenerarea tuturor tipurilor de pelicule de plastic uzate, inclusiv peliculele folosite în seruri agricole, peliculele de ambalare, peliculele industriale BOPP/CPP, pungile de plastic pentru livrări, peliculele termoretractabile, etc., având performanțe deosebite în cazul peliculei biodegradabile PLA. Fie că este vorba despre resturile de fabrică în roluri întregi sau despre pachete mari de peliculă uzată colectate, toate pot fi introduse direct în mașină pentru procesare, fără nevoia de fragmentare preliminară, fiind potrivite pentru producția în masă în diverse scenarii de reciclare și prelucrare.

1. Rezolvarea problemelor de alimentare instabilă și de blocare ale echipamentelor tradiționale: Prin sistemul de alimentare prin compactare, pelicula voluminoasă este comprimată în granule cu densitate ridicată, asigurând o alimentare constantă și uniformă, cu o producție continuă și fără oprire.
2. Reducerea necesității de fragmentare preliminară și a muncitorilor adiționali: Mașina poate procesa direct roluri întregi sau pachete mari de peliculă, eliminând operația separată de fragmentare și reducând numărul operatorilor cu 1–2 persoane, diminuând astfel costurile de investiție în echipamente și de personal.
3. Abordarea problemelor de plastificare insuficientă și a capacității reduse: Materialul își generează singur căldura prin fricțiune internă în compactor, iar eficiența plastificării în ștanț este mult mai mare; combinate cu ștanțul de mare diametru și motorul de mare putere, capacitatea de producție este crescută semnificativ, cu o producție maximă de până la 36 tone pe zi.
4. Abordarea problemelor de granule cu multe bule și rata ridicată a defectelor: Designul cu mai multe etape de evacuare a aerului și a umidității elimină eficient apa și impuritățile din material; granulele finale au o umiditate de ≤0,3%, aspect fără bule și o rată a defectelor sub 3%, în timp ce resturile de producție pot fi reintegrate integral în circuitul închis, reducând astfel riscul de pierdere a resurselor.

Q1: Cu ce tipuri de pelicule uzate poate lucra această mașină de granulare a peliculei biodegradabile PLA?
A: Echipamentul poate procesa peliculele folosite în seruri agricole, peliculele de ambalare, peliculele industriale BOPP/CPP, pungile de plastic pentru livrări, peliculele termoretractabile, precum și alte tipuri de pelicule de plastic uzate; are performanțe deosebite în cazul peliculei biodegradabile PLA.
Q2: Este necesară fragmentarea preliminară a peliculei uzate?
A: Nu, mașina este echipată cu un sistem de alimentare prin compactare, care permite procesarea directă a rolurilor întregi sau a pachetelor mari de peliculă voluminoasă, eliminând operația separată de fragmentare și simplificând fluxul de producție.
Q3: Care este intervalul de capacitate al mașinii și este posibilă personalizarea?
A: Capacitatea modelului standard variază între 100 și 1500 kg/oră; există posibilitatea de personalizare a modelului în funcție de cerințele clienților privind producția, adaptându-se astfel cerințelor întreprinderilor de orice dimensiune.
Q4: Cum este calitatea granulelor finale?
A: Granulele finale au o umiditate de ≤0,3%, gradul de filtrare este de 80–120 de miciroane, aspect fără bule și o rată a defectelor sub 3%, conform standardelor de utilizare a granulelor regenerare de înaltă calitate.
Q5: Care sunt termenul de livrare și perioada de garanție?
A: Termenul de livrare este de 70–80 de zile lucrătoare, iar perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii, asigurând stabilitatea funcționării echipamentului și serviciile post-vânzare.