Machină de granulare a filmelor compozite multicuță

Prezentare generală a produsului

Machina de granulare a filmelor compozite multicuță este un echipament specializat pentru regenerarea și granularea filmelor, dotat cu un sistem de alimentare prin granule compacte; este un produs personalizat, fără preț fix, realizat în funcție de cererile specifice ale clienților privind capacitatea de producție. Acest aparat este conceput special pentru reciclarea și regenerarea filmelor uzate; după o etapă de compactare și încălzire preliminară, poate transforma eficient filmele uzate în granule regenerare de înaltă calitate, adaptându-se larg la procesarea reciclării diverselor tipuri de filme uzate, precum filmele folosite în serii agricole, filmele de ambalaj, filmele industriale BOPP/CPP, pungile plastice pentru livrări, filmele termoretractabile, etc. Este un echipament cheie pentru fabricile de producție a filmelor plastice, uzinele de reciclare a materialelor plastice uzate, companiile de materiale de ambalare și firmele de resurse regenerabile. Echipamentul provine din NANTONG, marca este PURUI, iar asigurarea calității oferită pentru întregul aparat este de 13 luni de la data emiterii facturii de livrare; termenul de livrare este de 70–80 de zile lucrătoare.

Principiul tehnologic

Machina de granulare a filmelor compozite multicuță folosește o tehnologie integrată care combină un compactator cu o extruzoare cu un singur ștap, realizând o reciclare și transformare eficientă a filmelor uzate. Procesul specific este următorul: filmele uzate sunt introduse mai întâi în compactator (într-un recipient pentru formarea granulelor), unde sunt tăiate și fragmentate prin acțiunea unei lame mobile rapide; în timpul mișcării cu viteză ridicată, materialul generează căldură prin frecare, obținând astfel încălzire proprie. Filmele inițial flotoase se contractă și se compactează, formând astfel granule uniforme; după ce densitatea de depozitare a materialului crește semnificativ, acesta este alimentat în mod stabil în ștapul extruderului. Apoi, materialul trece printr-o încălzire segmentată și prin tăierea efectuată de ștap, fiind astfel complet plasticat; urmează operații de filtrare multiplă pentru eliminarea impurităților și degasare/eliminarea umidității, iar la final, după răcirea în apă și modelarea finală, se realizează granularea, obținându-se astfel granule regenerare de înaltă calitate.

Caracteristici principale

1. Capacitatea standard a modelului: 100–1500 kg/h
2. Diametrul ștapului: φ75–φ200 mm
3. Puterea motorului principal: 37–355 kW
4. Creșterea densității de depozitare a materialului: 3–5 ori
5. Umiditatea granulelor finale: ≤0,3%
6. Precizia filtrării: 80–120 de mreții
7. Materialele ștapului și cilindrului: 38CrMoAlA, materiale bimetalice, tratate cu nitrurare
8. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
9. Materialele elementelor de încălzire: alumină turnată, cupru turnat, încălzitoare din mica sau ceramică
10. Mărci de motoare: Siemens, ABB, Weg sau marci de top naționale
11. Metode de granulare: granulare pe suprafața matricei, granulare prin tăiere a benziilor
12. Mărci de lagare: NSK, SKF, INA, FAG sau marci de top naționale
13. Mărci de inverteri: ABB, FUJI, Delta, Siemens

1. Alimentare stabilă, fără formare de poduri: dotată cu un sistem de alimentare prin granule compacte, furnizarea materialului este mai uniformă, rezolvând eficient problemele clasice ale mașinilor de granulare, cum ar fi blocarea și alunecarea materialului flotant, garantând o funcționare continuă și stabilă a echipamentului.
2. Încălzire proprie prin frecare, economisind energie: materialul atinge temperatura necesară prin frecarea rapidă, fără nevoia unui echipament suplimentar de încălzire; astfel, eficiența plastică este mai mare, consumul de energie este mai redus, cu o economie de peste 15% la fiecare tonă procesată față de echipamentele tradiționale, reducând semnificativ costurile energetice de producție.
3. Eliminarea etapei de fragmentare: compactatorul poate procesa direct roloanele sau legăturile complete de film, fără a fi nevoie de o etapă preliminară de fragmentare; astfel, se reduce numărul operatorilor cu 1–2 persoane, economisind astfel costurile de personal și timpul dedicat proceselor, sporind eficiența globală a producției.
4. Performanțe excelente de degasare și eliminare a umidității: prin operații multiple de degasare și eliminare a umidității, se elimină eficient apa și impuritățile din material; granulele finale sunt fără bule, cu aspect estetic bun, iar rata de produse defecte este menținută sub 3%, rezolvând problema bulelor și ratelor ridicate de produse defecte în cazul granulării materialelor umede.
5. Capacitate de producție eficientă și controlabilă: capacitatea standard a modelului acoperă intervalul 100–1500 kg/h, cu o producție maximă de până la 36 tone pe zi, satisfăcând cererile de producție ale firmelor de diverse dimensiuni; în plus, resturile de producție pot fi reutilizate integral în circuitul închis, optimizând utilizarea resurselor.

Valoarea centrală a produsului

1. Simplificarea proceselor și reducerea costurilor: eliminarea etapei independente de fragmentare, reducerea investițiilor în personal, scăderea timpului și a costurilor de forță de muncă în procesele de producție, sporește eficiența operativă a întreprinderii.
2. Economisire de energie și creștere a eficienței: designul de încălzire prin frecare proprie a materialului îmbunătățește eficiența plastică, cu o economie de peste 15% la fiecare tonă procesată; în lungul perioadei de funcționare, se pot economisi sume considerabile de cheltuieli energetice.
3. Produse de calitate superioară: performanțe excelente de degasare și eliminare a umidității, cu o umiditate a granulelor finale sub 0,3%, aspect fără bule și rată redusă de produse defecte, asigurând competitivitatea granulelor regenerare pe piață.
4. Adaptabilitate largă: poate procesa diverse tipuri de filme uzate, cu o capacitate flexibilă, satisfăcând cererile de reciclare și regenerare ale firmelor de diferite dimensiuni, ajutând acestea să-și extindă domeniul de activitate.
5. Circuit închis al resurselor: resturile de producție sunt reutilizate integral în circuitul închis, realizând circularitatea resurselor, în conformitate cu tendințele actuale ale industriei de reciclare și protecția mediului.

Clienții țintă

Clienții țintă ai mașinii de granulare a filmelor compozite multicuță includ fabricile de producție a filmelor plastice, uzinele de reciclare a materialelor plastice uzate, companiile de materiale de ambalare și firmele de resurse regenerabile; toate aceste entități au nevoie de reciclarea și regenerarea filmelor uzate, iar acest echipament le ajută să realizeze o transformare eficientă a filmelor uzate, sporind utilizarea resurselor și eficiența producției.

Aplikații

Aparatul este utilizat în principal în scenarii de reciclare și regenerare a diverselor tipuri de filme plastice uzate, putând procesa filmele folosite în serii agricole, filmele de ambalaj, filmele industriale BOPP/CPP, pungile plastice pentru livrări, filmele termoretractabile, și multe alte tipuri de filme uzate. Fie că este vorba despre procesarea la scară mică în cadrul unor mici uzine de reciclare, sau despre producția în masă a unor mari firme de resurse regenerabile, echipamentul poate fi personalizat în funcție de cererile specifice ale clienților privind capacitatea de producție, realizând o transformare eficientă a filmelor uzate în granule regenerare de înaltă calitate.

Soluții la problemele specifice sectorului

1. Rezolvarea problemelor de alimentare a filmelor flotoase: în cazul mașinilor de granulare tradiționale, procesarea filmelor flotoase duce adesea la alunecare și blocare, cu consecințe ca funcționarea echipamentului să fie instabilă și capacitatea să fluctueze; sistemul de alimentare prin granule compacte al acestui aparat comprimă filmele flotoase în granule uniforme, alimentându-le în mod stabil în ștap, asigurând o alimentare uniformă și stabilă.
2. Eliminarea etapei de fragmentare pentru reducerea costurilor: procesarea filmelor uzate necesită adesea o etapă preliminară de fragmentare, care adaugă complexitate procesuală și mărește costurile de personal; acest aparat poate procesa direct roloanele sau legăturile complete de film, eliminând această etapă și reducând numărul operatorilor cu 1–2 persoane, diminuând astfel costurile de personal și timpul dedicat proceselor.
3. Creșterea eficienței plastică și a capacității de producție: în cazul echipamentelor tradiționale, plasticarea materialului nu este suficientă, ceea ce duce la o capacitate redusă și la consumuri energetice mari; acest aparat folosește încălzirea proprie prin frecare, îmbunătățind eficiența plastică, cu o economie de peste 15% la fiecare tonă procesată; în plus, producția zilnică poate ajunge până la 36 tone, sporind semnificativ capacitatea de producție.
4. Soluționarea problemelor de rată ridicată a produselor defecte în cazul granulării materialelor umede: echipamentele tradiționale au performanțe slabe la degasare și eliminare a umidității, ceea ce face ca granulele obținute să aibă multe bule și să prezinte o rată ridicată de produse defecte; acest aparat utilizează operații multiple de degasare și eliminare a umidității, obținând granule cu o umiditate sub 0,3% și o rată de produse defecte menținută sub 3%, asigurând calitatea produselor.

Întrebări frecvente – FAQ

Q1: Este această machină de granulare a filmelor compozite multicuță un produs personalizat?
A: Da, este un produs personalizat, fără preț fix; va fi realizat în funcție de cererile specifice ale clienților privind capacitatea de producție, satisfăcând nevoile de producție ale firmelor de diverse dimensiuni.
Q2: Ce tipuri de filme uzate poate procesa acest aparat?
A: Aparatul poate procesa filmele folosite în serii agricole, filmele de ambalaj, filmele industriale BOPP/CPP, pungile plastice pentru livrări, filmele termoretractabile, și multe alte tipuri de filme uzate, având o gamă largă de aplicabilitate.
Q3: Care este termenul de livrare al aparatului?
A: Termenul de livrare este de 70–80 de zile lucrătoare, cu posibilitatea de ajustare în funcție de cererile specifice de personalizare.
Q4: Care este perioada de garanție a calității aparatului?
A: Aparatul este acoperit de o garanție de 13 luni de la data emiterii facturii de livrare, cu drept la servicii post-vânzare în perioada de garanție.
Q5: Ce avantaje energetice are acest aparat față de mașinile de granulare tradiționale?
A: Aparatul folosește un design de încălzire proprie prin frecare, fără nevoia unui echipament suplimentar de încălzire; eficiența plastică este mai mare, cu o economie de peste 15% la fiecare tonă procesată; în lungul perioadei de funcționare, se pot economisi sume considerabile de cheltuieli energetice.