Granulator pentru folii cu bule și folii cu cusături

Prezentare generală a produsului

Este un echipament specializat de regenerare și granulare a filmelor, dotat cu un sistem de alimentare prin compactare și formare de granule, marca PURUI, fabricat în Nantong. Acest aparat este conceput special pentru reciclarea și regenerarea diverselor tipuri de filme plastice uzate, cum ar fi cele cu bule sau cu cusături. După o etapă de compactare și încălzire preliminară, filmele uzate şi voluminoase sunt transformate eficient în granule regenerare de înaltă calitate. Aparatul poate fi personalizat în funcție de cerințele clienților privind capacitatea de producție, fără preț fix. Echipamentul folosește o tehnologie integrată care combină compactarea cu extrudarea pe un singur ștap, putând procesa direct roloane sau legături întregi de filme uzate, eliminând necesitatea unei operații preliminare de fragmentare și sporind semnificativ eficiența productivă, rezolvând astfel problemele specifice industriilor, precum alimentarea neuniformă, plasticizarea insuficientă și rata ridicată a granulelor defecte.

Principiul tehnologic

Aparatul utilizează o tehnologie centrală care integrează compactarea cu extrudarea pe un singur ștap, asigurând o recuperare și regenerare eficiente a filmelor uzate. Procesul se desfășoară astfel: înainte de toate, filmele uzate sunt introduse direct în compactor (recipientul pentru formarea granulelor), unde sunt fragmentate prin tăierea efectuată de lame rotative rapide; în timpul mișcării rapide, frecarea generează căldură, provocând încălzirea proprie a materialului. Filmele inițial voluminoase se contractă și se comprimă, formând granule uniforme cu densitate crescută, după care sunt alimentate în mod stabil în ștapul de extruzie. Odată intrat în ștap, materialul suferă o dublă acțiune – încălzirea segmentată și tăierea prin ștap – ce duce la plasticizarea completă. Ulterior, materialul trece printr-o serie de filtre pentru depășirea impurităților, urmată de o etapă de degasare și eliminare a umidității; în final, prin răcirea cu apă și tăierea în granule, se obțin granule de plastic regenerat de înaltă calitate. Toate aceste etape sunt strâns interconectate, realizând o operație integrată de la prelucrarea materiei prime până la obținerea produsului final, fără necesitatea unei operații suplimentare de fragmentare preliminară.

Caracteristici tehnice

1. Capacitate standard: 100–1500 kg/h
2. Diametru ștap: φ75–φ200 mm
3. Putere motor: 37–355 kW
4. Creșterea densității materiale compactate: 3–5 ori
5. Umiditate maximă a granulelor finale: ≤0,3%
6. Precizia filtrării: 80–120 mesh
7. Materiale ștap și cilindru: 38CrMoAlA, materiale bimetale, tratament de nitrurare
8. Sistem de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
9. Materiale elemente de încălzire: alumină turnată, cupru turnat, izolatoare de mica, elemente de încălzire ceramică
10. Marca motoarelor: Siemens, ABB, Weg sau alte mărci de top din China
11. Metode de tăiere: tăiere pe suprafața matricei, tăiere prin trage
12. Mărci de lagare: NSK, SKF, INA, FAG sau alte mărci de top din China
13. Mărci de inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Timpul de livrare: 70–80 zile lucrătoare
15. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii

1. Alimentarea uniformă prin compactare: echipat cu un sistem special de alimentare prin compactare și formare de granule, materialul, după compresie, formează granule uniforme, evitând fenomenele de blocare sau alunecarea în timpul alimentării, ceea ce asigură o alimentare mai constantă și stabila, garantând continuitatea producției.
2. Încălzire prin frecare propriu: materialul se încălzește prin frecarea rapidă în compactor, fără nevoia unui echipament suplimentar de încălzire; astfel, nu doar se crește eficiența plasticizării, ci și se reduce semnificativ consumul de energie, comparativ cu echipamentele tradiționale.
3. Eliminarea operației preliminare de fragmentare: poate procesa direct roloane sau legături întregi de filme uzate, fără a necesita o pre-procesare prin fragmentare, reducând numărul operațiilor de producție și economisind costurile investite în echipamente de fragmentare, precum și cheltuielile cu forța de muncă.
4. Performanțe superioare de degasare și eliminare a umidității: prin intermediul unei serii de etape de degasare și eliminare a umidității, se obține o eliminare eficientă a apei și impurităților din material; granulele finale sunt libere de bule, cu aspect excelent și o rată redusă a produselor defecte.
5. Personalizare flexibilă a capacității: echipamentul poate fi adaptat în funcție de cerințele clienților privind capacitatea de producție, cu opțiuni variabile între 100 kg/h și 1500 kg/h, adecvat cerințelor diverse ale unităților de reciclare și regenerare.

Valoarea principală a produsului

1. Simplificarea proceselor și reducerea costurilor: eliminarea operației independente de fragmentare permite reducerea cu 1–2 operatori, diminuând astfel costurile cu forța de muncă, dar și investițiile și cheltuielile de întreținere ale echipamentelor de fragmentare.
2. Eficiență energetică și creșterea profitabilității: după încălzirea prin frecare proprie, eficiența plasticizării crește semnificativ; fiecare tonă procesată economisește peste 15% din energie, iar operații continue pot genera economii considerabile pe termen lung; în condiții de producție continuă de 24 de ore, capacitatea maximă poate atinge 36 tone pe zi, sprijinind creșterea eficienței și a profitabilității.
3. Calitate superioară a granulelor și valorificarea resurselor: rata de produse defecte este menținută sub 3%, granulele sunt libere de bule și au aspect excelent, putând fi utilizate direct în producția de produse plastice; de asemenea, resturile generate în procesul de producție pot fi reutilizate integral, optimizând astfel utilizarea materiilor prime și reducând costurile de producție.
4. Flexibilitate și extindere a pieței: echipamentul poate procesa diverse tipuri de filme uzate, adaptându-se diferitelor scenarii de reciclare și regenerare, ajutând companiile să-și extindă activitatea și să-și consolideze competitivitatea pe piață.

Ținta clientelă

Producătorii de filme plastice, unitățile de reciclare a deșeurilor plastice, companiile de ambalaje și firmele de resurse regenerabile – toate aceste entități au nevoie de recuperarea și regenerarea filmelor uzate; acest echipament le ajută să realizeze circularitatea materiilor prime, să reducă costurile de producție și să îmbunătățească profitabilitatea.

Scenarii de aplicare

Aparatul este adecvat pentru recuperarea și regenerarea multor tipuri de filme plastice uzate, inclusiv filmele folosite în serii agricole, filmele de ambalare, filmele industriale BOPP/CPP, pungile de plastic folosite în livrări, filmele cu contractie termică, precum și filmele cu bule și cu cusături. Fie că este vorba despre mari companii de resurse regenerabile care procesează centralizat filmele uzate, sau despre producătorii de filme plastice care gestionează resturile generate în procesul propriu, echipamentul poate realiza eficient operații de reciclare și granulare, transformând filmele uzate în granule de plastic reutilizabile.

Soluții la problemele specifice industriilor

1. Soluția problemelor de alimentare cu filme voluminoase: față de situația în care echipamentele tradiționale prezintă dificultăți de alimentare, cu bule care se alunecă sau se blochează, acest aparat utilizează compactorul pentru a comprima filmele voluminoase în granule uniforme, asigurând o alimentare stabilă și continua, fără întreruperi.
2. Reducerea operațiilor și a cheltuielilor cu forța de muncă: echipamentele tradiționale necesită fragmentarea preliminară a filmelor uzate, ceea ce adaugă complexitate și costuri; acest aparat poate procesa direct roloane sau legături întregi de filme uzate, eliminând operația de fragmentare și reducând cu 1–2 operatori, diminuând astfel cheltuielile cu forța de muncă și cu echipamentele.
3. Creșterea eficienței plasticizării și a capacității de producție: echipamentele tradiționale au tendința de plasticizare incompletă, ceea ce limitează capacitatea de producție; acest aparat, prin combinația de încălzire prin frecare proprie și plasticizarea prin tăierea cu ștap, crește eficiența plasticizării, economisind peste 15% din energie pentru fiecare tonă procesată; în condiții de producție continuă de 24 de ore, capacitatea maximă poate atinge 36 tone pe zi, sprijinind creșterea eficienței și a profitabilității.
4. Reducerea ratei de produse defecte: în cazul granulelor obținute din materiale umede, care au tendința de a conține multe bule și de a avea o rată ridicată a produselor defecte, acest aparat folosește o serie de etape de degasare și eliminare a umidității, eliminând eficient apa din material; granulele finale au o umiditate sub 0,3%, sunt libere de bule și au aspect excelent, cu o rată de produse defecte menținută sub 3%, îmbunătățind calitatea produsului.

Întrebări frecvente (FAQ)

Q1: Este necesară fragmentarea preliminară a filmelor uzate pentru acest granulator pentru filme cu bule și cu cusături?
A: Nu, aparatul este echipat cu un sistem de alimentare prin compactare și formare de granule, putând procesa direct roloane sau legături întregi de filme uzate, eliminând necesitatea unei operații preliminare de fragmentare și reducând astfel numărul operațiilor și costurile de producție.
Q2: Care este intervalul de capacitate al aparatului? Este posibilă personalizarea?
A: Capacitatea standard variază între 100 și 1500 kg/h; există posibilitatea de a personaliza modelul în funcție de cerințele clienților privind capacitatea de producție, adaptându-se cerințelor diverse ale unităților de producție.
Q3: Ce calitate au granulele finale? Care este nivelul umidității?
A: Granulele finale sunt libere de bule și au aspect excelent; rata de produse defecte este menținută sub 3%; umiditatea este sub 0,3%, conform standardelor de producție a granulelor regenerate, putând fi utilizate direct în producția de produse plastice.
Q4: Care sunt termenul de livrare și perioada de garanție?
A: Termenul de livrare este de 70–80 zile lucrătoare; perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii; în cazul apariției vreunei defecțiuni în perioada de garanție, clienții beneficiază de servicii post-vânzare corespunzătoare.
Q5: Cu ce tipuri de filme uzate poate lucra aparatul?
A: Aparatul poate procesa filmele folosite în serii agricole, filmele de ambalare, filmele industriale BOPP/CPP, pungile de plastic folosite în livrări, filmele cu contractie termică, precum și filmele cu bule și cu cusături; este adaptat pentru diverse scenarii de reciclare.