Granulator pentru filmul sacilor de livrare

Prezentare generală a produsului

Granulatorul pentru filmul sacilor de livrare este un echipament specializat în regenerarea și granularea filmurilor, dotat cu un sistem de alimentare prin compactare și formare de granule. Este conceput special pentru reciclarea și regenerarea diverselor tipuri de filme plastice uzate, fiind un produs personalizabil, fără preț fix, realizat la cererea clienților în funcție de necesitățile lor de producție. Acest aparat poate procesa direct filmele uzate, fie întregi sau în pachete, fără a necesita fragmentarea preliminară; printr-un proces de compactare și încălzire inițială, materialul este transformat eficient în granule regenerate de înaltă calitate, cu o umiditate maximă de 0,3% și o aspectuare excelentă. Echipamentul este adaptat larg la reciclarea și procesarea mai multor tipuri de filme uzate, cum ar fi sacii plastici de livrare, filmele foliare agricole și filmele de ambalare, oferind companiilor de reciclare plastică soluții eficiente și economice pentru regenerarea materialelor.

Principiul tehnologic

Aparatul folosește o tehnologie integrată care combină compactarea și extrudarea cu un singur ștap, realizând procesul complet automat de la materialele reciclate până la granulele finale. Înainte de toate, filmele uzate sunt introduse direct în compactor (recipientul pentru formarea de granule), unde sunt tăiate și fragmentate prin acțiunea rapidă a lamei fixe și a celei mobile; în timpul mișcării rapide, frecarea generează căldură, încălzind materialul în mod natural. Filmele inițial foarte ușoare se contractă și se compactează, formând granule uniforme, cu o densitate a grumajelor crescută cu 3–5 ori; apoi, materialul este alimentat în mod stabil în ștapul de extruzie. Ulterior, materialul este supus unei încălziri segmentate și tăieturii efectuate de ștap, urmând procesul de plastificare prin topire; în același timp, este filtrat prin mai multe niveluri de sită pentru eliminarea impurităților, iar procesul de degasare și eliminarea umidității este finalizat. În final, granulele sunt răcite cu apă, modelate și tăiate, obținându-se astfel granule de plastic regenerat de înaltă calitate. Întregul proces nu necesită echipamente suplimentare de fragmentare, simplificând fluxul de producție și sporind eficiența procesării materialelor.

Caracteristici tehnice

1. Capacitatea modelului standard: 100–1500 kg/h
2. Diametrul ștapului: φ75–φ200 mm
3. Puterea motorului principal: 37–355 kW
4. Creșterea densității materialelor compactate: 3–5 ori
5. Umiditatea granulelor finale: ≤0,3%
6. Precizia filtrării: 80–120 mesh
7. Marcă/brand: PURUI
8. Locul de origine: NANTONG
9. Materialele ștapului și cilindrului: 38CrMoAlA, materiale bimetalice, tratate cu nitrurare
10. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
11. Materialele elementelor de încălzire: alumină turnată, cupru turnat, izolatoare de mica, elemente de încălzire ceramică
12. Mărcile motoarelor: Siemens, ABB, Weg sau mărci locale de prim rang
13. Metodele de tăiere a granulelor: tăiere pe suprafața matricei, tăiere prin trage
14. Mărcile roboților de alunecare: NSK, SKF, INA, FAG sau mărci locale de prim rang
15. Mărcile convertitoarelor de frecvență: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Termenul de livrare: 70–80 zile lucrătoare
17. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii

1. Alimentarea prin compactare fără blocare: echipat cu un sistem special de alimentare prin compactare, care crește semnificativ densitatea materialelor compactate, rezolvând problema lipsei de stabilitate a alimentării cu filme foarte ușoare și garantând o alimentare uniformă și stabilă, asigurând continuitatea producției.
2. Încălzire prin frecare internă, mai energetic eficient: materialul încălzește automat prin frecarea rapidă în compactor, fără nevoia unui echipament suplimentar de încălzire; acest lucru nu numai că sporește eficiența plastificării, dar reduce semnificativ consumul de energie, cu o economie de peste 15% la fiecare tonă procesată.
3. Eliminarea operației preliminare de fragmentare: poate procesa direct filmele uzate, fie întregi sau în pachete, fără a necesita echipamente separate de fragmentare, reducând numărul etapelor de producție și economisind costurile de muncă ale a 1–2 operatori.
4. Performanțe superioare de degasare și eliminare a umidității: prin procesele multiple de degasare și eliminare a umidității, se elimină eficient apa și impuritățile din material; granulele finale au o umiditate de maximum 0,3%, aspectul este fără bule, iar rata de produse defecte este menținută sub 3%.
5. Personalizare a capacității: modelele pot fi adaptate în funcție de cerințele clienților privind volumul de producție, cu capacitatea variind între 100 și 1500 kg/h, satisfacând nevoile firmelor de reciclare de diverse dimensiuni, cu o capacitate maximă de 36 tone pe zi într-o producție continuă de 24 de ore.

Valoarea centrală a produsului

1. Simplificarea procesului de producție: eliminarea operației independente de fragmentare, reducerea investițiilor în muncă, scăderea timpului și costurilor de personal, sporirea eficienței generale a producției.
2. Eficiență și economie de energie: designul de încălzire prin frecare internă crește eficiența plastificării, cu o economie de peste 15% la fiecare tonă procesată; în lungul perioadei de operare, costurile energetice sunt reduse semnificativ.
3. Granule de înaltă calitate: control strict al umidității și impurităților granulelor finale; granulele sunt fără bule, cu aspect excelent, iar rata de produse defecte este scăzută, putând fi utilizate direct în re-producerea produselor plastice.
4. Reciclare circulară a resurselor: resturile generate în procesul de producție pot fi reutilizate integral, maximizând valorificarea resurselor, îmbunătățind profitabilitatea firmei și respectând standardele de protecție a mediului.
5. Capacitate adaptabilă la cerințele specifice: modelele pot fi personalizate în funcție de cerințele reale ale clienților privind volumul de producție, adaptându-se flexibil scenariilor de procesare a materialelor reciclate de diferite dimensiuni, satisfacând nevoile diverse de producție.

Ținta clientelă

Aparatul este destinat în principal fabricilor de producție a filmelor plastice, unităților de reciclare a materialelor plastice uzate, companiilor de producție a materialelor de ambalare, firmelor de resurse regenerabile și altor entități similare, oferind soluții profesionale de granulare pentru toate acele companii care se ocupă cu reciclarea și regenerarea filmelor plastice, ajutându-le să valorifice resursele provenite din materialele uzate și să îmbunătățească atât eficiența productivă, cât și valoarea ecologică.

Scenarii de aplicare

Granulatorul pentru filmul sacilor de livrare este adecvat pentru numeroase scenarii de reciclare și regenerare a filmelor plastice uzate; poate procesa materiale precum filmele foliare agricole, filmele de ambalare, filmele industriale BOPP/CPP, sacii plastici de livrare, filmele termoretractabile și alte tipuri de filme uzate. Fie că este vorba despre procesarea în masă a unor mici unități de reciclare sau despre producția la scară mare a unor mari companii de resurse regenerabile, aparatul se adaptează stabil, transformând eficient diverse tipuri de filme uzate în granule de plastic regenerat de înaltă calitate, realizând circulația resurselor.

Soluții la problemele sectorului

1. Problema alimentării cu filme foarte ușoare, care tendință să alunece sau să se blocheze: prin sistemul de alimentare prin compactare și formare de granule, filmele ușoare sunt compactate în granule cu densitate mai mare, asigurând o alimentare uniformă și stabilă, evitând întreruperile sau fluctuațiile de producție cauzate de alimentarea inegală.
2. Problema fragmentării preliminare, care adaugă etape și muncă suplimentară: aparatul poate procesa direct filmele întregi sau în pachete, fără a avea nevoie de echipamente separate de fragmentare, eliminând această etapă și reducând numărul de 1–2 operatori, cu economii la costurile de muncă și echipamente.
3. Problema plastificării insuficiente și a capacității reduse: prin încălzirea internă prin frecare rapidă în compactor, temperatura materialului este ridicată înainte de a intra în ștapul de extruzie, ceea ce permite o plastificare mai profundă; împreună cu tehnologia de extruzie cu un singur ștap, capacitatea este sporită semnificativ, cu un model standard capabil să proceseze până la 1500 kg/h și o producție maximă de 36 tone pe zi într-o producție continuă de 24 de ore.
4. Problema granulelor cu multe bule și rata ridicată de produse defecte: prin procesele multiple de degasare și eliminare a umidității, împreună cu sistemele de filtrare de înaltă precizie, apa și impuritățile sunt eliminate eficient; granulele finale au o umiditate de maximum 0,3%, rata de produse defecte este menținută sub 3%, asigurând o calitate constantă a granulelor.

Întrebări frecvente – FAQ

Q1: Ce tipuri de filme uzate poate procesa acest granulator pentru filmul sacilor de livrare?
A: Aparatul poate procesa filme foliare agricole, filme de ambalare, filme industriale BOPP/CPP, sacii plastici de livrare, filme termoretractabile și alte tipuri de filme uzate; nu necesită fragmentarea preliminară, putând procesa direct materiale întregi sau în pachete.
Q2: Care este intervalul de capacitate al aparatului? Este disponibilă personalizarea?
A: Capacitatea modelului standard este de 100–1500 kg/h; este un produs personalizabil, cu posibilitatea de a realiza modele adaptate cerințelor clienților privind volumul de producție, satisfăcând nevoile firmelor de diverse dimensiuni.
Q3: Cum se comportă aparatul din punct de vedere al consumului de energie? Ce avantaje energetice are față de granulatorii tradiționali?
A: Materialul încălzește automat prin frecarea rapidă în compactor, fără a avea nevoie de echipamente suplimentare de încălzire; eficiența plastificării este mai mare, cu o economie de peste 15% la fiecare tonă procesată, reducând semnificativ costurile energetice de producție.
Q4: Cum este asigurată calitatea granulelor finale?
A: Aparatul este echipat cu sisteme multiple de filtrare și degasare, cu o umiditate maximă de 0,3% în granulele finale, precizia filtrării atingând 80–120 mesh; granulele sunt fără bule, cu aspect excelent, iar rata de produse defecte este menținută sub 3%; în plus, resturile generate în procesul de producție pot fi reutilizate integral, într-un circuit închis.
Q5: Care sunt termenul de livrare și perioada de garanție?
A: Termenul de livrare este de 70–80 zile lucrătoare, iar perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii; componentele cheie sunt furnizate de mărci internaționale de prim rang sau de brand-uri locale de înaltă calitate, asigurând o funcționare stabilă și durabilă a aparatului.