Mașină de granulare pentru reciclarea foliei termoretractabile

Prezentare generală a produsului

Mașina de granulare pentru reciclarea foliei termoretractabile este un echipament specializat pentru regenerarea și granularea foliilor, dotat cu un sistem de alimentare prin compactare și formare de granule. Este un produs personalizat, fără preț fix, realizat în funcție de cerințele de producție ale clienților. Acest aparat este conceput pentru reciclarea și regenerarea foliilor vechi și voluminoase, putând trata diverse tipuri de materiale, precum folia folosită la seruri agricole, folia de împachetare, folia industrială BOPP/CPP, pungile plastice pentru livrări, folia termoretractabilă, etc., prin compactare și încălzire preliminară, transformându-le eficient în granule regenerate de înaltă calitate. Acesta rezolvă eficient problemele specifice echipamentelor tradiționale de granulare, cum ar fi formarea podurilor la intrarea materialelor, alimentarea neuniformă sau necesitatea unei fragmentări anticipate, oferind astfel o soluție eficientă de reciclare a foliilor uzate fabricilor de producție a filmelor plastice, uzinelor de reciclare a plasticului vechi, companiilor de materiale de ambalaj și firmelor de resurse regenerabile.

Principiul tehnologic

Aparatul folosește o combinație integrată de compactare și extruzie cu un singur ștanț, asigurând procesul automat de granulare a foliilor uzate. Materialele vechi de plastic sunt introduse întâi într-un compactator (recipient pentru formarea granulelor), unde sunt fragmentate prin tăiere rapidă cu lame mobile și fixe; în interiorul recipientului, frecarea rapidă generează căldură, încălzind materialul și provocând contractarea acestuia. Astfel, folia inițial voluminoasă se comprimă și se transformă într-o granulă uniformă, cu densitatea de depozitare mult crescută, care este apoi alimentată în mod stabil în ștanțul de extruzie. Ulterior, materialul intră în secțiunea de extruzie, unde, prin încălzire segmentată și prin tăierea ștanțului, se realizează plastificarea și topirea; apoi, printr-o serie de filtre de diferite grade, se elimină impuritățile și apa suplimentară, urmând finalul răcire cu apă, modelare și tăierea granulelor, obținându-se astfel granule de plastic regenerat cu o calitate stabilă. Întregul proces nu necesită fragmentarea anticipată a foliilor uzate; prin frecarea proprie a materialului, se obține încălzirea preliminară, crește eficiența plastificării, iar nivelul umidității granulelor rămâne în limita admisă, fără nicio bubă sau defect.

Caracteristici tehnice

1. Capacitate standard: 100–1500 kg/h
2. Diametrul ștanțului: φ75–φ200 mm
3. Puterea motorului principal: 37–355 kW
4. Creșterea densității de depozitare a materialului: 3–5 ori
5. Umiditatea granulelor finale: ≤0,3%
6. Precizia filtrării: 80–120 mesh
7. Materialul ștanțului și cilindrului: 38CrMoAlA, metal dublu, tratat cu azot
8. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
9. Materialul elementelor de încălzire: aluminium turnat, cupru turnat, izolatori din mica, încălzitoare ceramiche
10. Marca motoarelor: Siemens, ABB, Weg sau alte mărci locale de prim rang
11. Metoda de tăiere a granulelor: tăiere pe suprafața matricei, tăiere prin tragere
12. Marca roboților: NSK, SKF, INA, FAG sau alte mărci locale de prim rang
13. Marca inverterelor: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Termenul de livrare: 70–80 de zile lucrătoare
15. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii
16. Marcă/brand: PURUI
17. Locul de origine: NANTONG

1. Alimentarea fără formarea podurilor în compactator: prin sistemul exclusiv de alimentare cu granule, aparatura poate procesa direct roluri sau legături întregi de folie; după compactare, densitatea de depozitare crește cu 3–5 ori, rezolvând definitiv problema alimentării cu folii voluminoase, care tendința să formeze poduri sau să alunece, asigurând o alimentare stabilă și uniformă, garantând funcționarea continuă și eficientă a echipamentului.
2. Economie de energie prin încălzirea proprie a materialului: prin frecarea rapidă a materialului, se obține încălzirea preliminară, fără nevoia unui echipament suplimentar de încălzire; eficiența plastificării este mai mare, economisind peste 15% energie față de echipamentele tradiționale, reducând semnificativ costurile de consum energetic în producție.
3. Eliminarea operației de fragmentare anticipată: compactatorul poate tăia și fragmenta direct roluri sau legături întregi de folie, fără nevoia unui echipament suplimentar de fragmentare sau a intervenției manuale; astfel, se reduce numărul operatorilor cu 1–2 persoane, se scad costurile operaționale și timpul de pregătire pentru producție.
4. Performanțe superioare de evacuare a aerului și eliminare a umidității: prin designul cu mai multe etape de evacuare a aerului și a umidității, se elimină eficient apa din material; umiditatea granulelor finale rămâne sub 0,3%, fără bule, cu aspect excelent, iar rata de produse defecte este menținută sub 3%, asigurând calitatea stabilă a granulelor regenerate.
5. Capacitate ridicată și funcționare stabilă: capacitatea standard acoperă intervalul 100–1500 kg/h, cu o producție zilnică maximă de până la 36 tone în 24 de ore; de asemenea, resturile de producție pot fi reutilizate integral în ciclul închis, sporind utilizarea materialului și satisfacând cerințele de producție ale firmelor de dimensiuni variabile.

Valoarea centrală a produsului

1. Simplificarea procesului de producție, eliminarea operației de fragmentare, reducerea angajamentului muncitorilor și diminuarea costurilor de operare și producție.
2. Tehnologia de încălzire prin frecare proprie, care crește eficiența plastificării, economisind peste 15% energie per tonă procesată, contribuind la reducerea consumului de energie.
3. Capacitate ridicată și output stabil, cu o producție zilnică maximă de 36 tone, asigurând nevoile de producție la scară mare ale firmelor.
4. Granule regenerate de înaltă calitate, cu o rată de produse defecte sub 3%, conform standardelor materialelor necesare producției de plastic downstream.
5. Reutilizarea integrală a resturilor de producție în ciclul închis, sporind utilizarea materialului și maximizând circularitatea resurselor.

Ținta clientelă

Fabrici de producție a filmelor plastice, uzine de reciclare a plasticului vechi, companii de materiale de ambalaj, firme de resurse regenerabile – în special acele entități care au nevoi mari de reciclare și regenerare a foliilor uzate, dorind să reducă costurile energetice și de muncă – pot personaliza modele adaptate cerințelor lor de producție.

Scenarii de aplicare

Aparatul este adecvat pentru scenarii de reciclare și regenerare a diverselor tipuri de folii plastice, incluzând folia folosită la seruri agricole, folia de împachetare, folia industrială BOPP/CPP, pungile plastice pentru livrări, folia termoretractabilă, etc.; indiferent dacă vorbim despre materiale vechi izolate sau despre cantități mari de folii împachetate în roluri sau legături, toate pot fi procesate direct, iar granulele regenerate de înaltă calitate pot fi reutilizate în producția de filme plastice, produse de ambalaj, etc., realizând circularitatea resurselor.

Soluții la problemele industriale

1. Soluția problemelor de alimentare cu folii voluminoase, care tendința să formeze poduri sau să alunece, sau de alimentare neuniformă: prin sistemul de alimentare cu granule al compactatorului, folia voluminoasă este compactată într-o granulă de densitate ridicată, alimentată în mod stabil în ștanțul de extruzie, asigurând o alimentare uniformă și stabilă, evitând opririle echipamentului sau fluctuațiile capacității de producție cauzate de probleme la intrarea materialelor.
2. Soluția problemelor legate de fragmentarea anticipată, care adaugă operații și muncă suplimentară: compactatorul are deja funcția de tăiere rapidă cu lame mobile și fixe, putând procesa direct roluri sau legături întregi de folie, fără nevoia unui echipament suplimentar de fragmentare sau a intervenției manuale; astfel, se elimină operația separată de fragmentare, se reduc 1–2 operatori, se scad costurile operaționale.
3. Soluția problemelor legate de plastificarea insuficientă și capacității reduse: prin încălzirea proprie a materialului, temperatura inițială este crescută, combinată cu tăierea ștanțului pentru plastificare, eficiența plastificării este semnificativ crescută; capacitatea de producție acoperă intervalul 100–1500 kg/h, cu o producție zilnică maximă de 36 tone în 24 de ore, satisfăcând nevoile de producție la scară mare.
4. Soluția problemelor legate de granulele cu multe bule și rata ridicată de produse defecte: prin designul cu mai multe etape de evacuare a aerului și a umidității, se elimină eficient apa din material; umiditatea granulelor finale rămâne sub 0,3%, fără bule, cu aspect excelent, iar rata de produse defecte este menținută sub 3%, asigurând calitatea stabilă a granulelor regenerate conform standardelor downstream.

Întrebări frecvente (FAQ)

Q1: Este necesară fragmentarea anticipată a foliilor uzate pentru această mașină de granulare pentru reciclarea foliei termoretractabile?
A: Nu, compactatorul integrat poate procesa direct roluri sau legături întregi de folie, prin tăiere rapidă cu lame mobile și fixe, eliminând necesitatea unei operații separate de fragmentare și reducând angajamentul muncitorilor.
Q2: Care este intervalul de capacitate al aparatului? Se pot personaliza modele cu capacități diferite?
A: Capacitatea standard este de 100–1500 kg/h; acest produs este personalizat, realizat în funcție de cerințele de producție ale clienților, adaptându-se nevoilor de producție la scară variabilă.
Q3: Cum este calitatea granulelor finale? Ce garanții există privind umiditatea și rata de produse defecte?
A: Umiditatea granulelor finale este sub 0,3%; precizia filtrării este de 80–120 mesh; aspectul este excelent, fără bule; rata de produse defecte este menținută sub 3%; de asemenea, resturile de producție pot fi reutilizate integral în ciclul închis, asigurând utilizarea materialului și calitatea stabilă a granulelor.
Q4: Care sunt termenul de livrare și perioada de garanție?
A: Termenul de livrare este de 70–80 de zile lucrătoare; perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii; componentele cheie sunt produse de mărci de prim rang, cum ar fi Siemens, ABB, NSK, asigurând stabilitatea funcționării echipamentului.
Q5: Ce avantaje energetice are aparatul față de echipamentele tradiționale de granulare?
A: Aparatul folosește tehnologia de încălzire prin frecare proprie a materialului, fără nevoia unui echipament suplimentar de încălzire; eficiența plastificării este mai mare, economisind peste 15% energie per tonă procesată, reducând semnificativ costurile de consum energetic în producție.