Close

Locația curentă:Acasă >> Produse

Granulator de film CPP
Granulator de film CPP
Granulator de film CPP
Granulator de film CPP
Granulator de film CPP

Granulator de film CPP

Add time:

2026-08-26

Product Description:

Mașina de granulare a peliculei CPP este un echipament personalizat pentru reciclarea peliculei uzate, dotat cu un sistem de alimentare cu granule compacte; poate procesa direct roloane întregi de peliculă uzată, transformând pelicula groasă și deschisă în granule regenerare de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de 100–1500 kg/h.

Product Tags:

Granulator de film CPP Granulare prin regenerare a peliculei Reciclarea și procesarea filmului deșertat Echipamente de granulare personalizate

Consultanță online +

Scroll Down

Introduction
Detalii produs
Product Introduction

Mâncătorul de granule pentru film CPP

Prezentare generală a produsului

Mâncătorul de granule pentru film CPP este un echipament specializat de regenerare și granulare a filmelor, dotat cu un sistem de alimentare cu granule compacte prin compactare. Este conceput special pentru reciclarea și regenerarea filmelor plastice uzate, fiind un produs personalizat, fără preț fix, realizat în funcție de cerințele de producție ale clienților. Acest aparat poate procesa direct filmele uzate, întregi sau în legături, fără necesitatea unei fragmentări preliminare. Prin procesul de compactare și încălzire inițială efectuat de compactor, materialul flou se transformă în granule cu densitate mai mare, urmând să treacă prin etape precum extrudarea, plasticizarea, eliminarea impurităților, degazarea și tăierea granulelor, rezultând în final granule de plastic regenerat de înaltă calitate, adecvate pentru reciclarea și regenerarea diverselor tipuri de filme uzate, cum ar fi cele folosite în serurile agricole, filmele de ambalaj, filmele industriale BOPP/CPP, pungile de plastic pentru livrări, filmele termoretractabile, etc.

Principiul tehnologic

Mâncătorul de granule pentru film CPP folosește o tehnologie integrată care combină compactorul cu extruderul cu un singur ștap, asigurând o regenerare eficientă a filmelor uzate. Procesul se desfășoară astfel: filmele uzate sunt introduse prima dată în compactor (în recipientul de granulare), unde sunt fragmentate prin tăierea cu lame rotative rapide; în timpul mișcării rapide, frecarea generează căldură, încălzind automat materialul, astfel încât filmul flou se contractează și se compactează într-un strat uniform de granule, cu densitate mult crescută, care este apoi alimentat în mod stabil în ștapul de extrudare. În etapa de extrudare, materialul este supus încălzirii segmentate și tăierii prin ștap, ceea ce duce la plasticizarea și topirea acestuia; apoi, printr-o serie de filtre, impuritățile sunt eliminate, simultan având loc procesul de degazare și eliminarea umidității; în final, după răcirea în apă și modelarea, granulele sunt tăiate, obținându-se astfel granule regenerat cu conținut redus de umiditate și aspect excelent.

Caracteristici tehnice

1. Capacitatea standard a modelului: 100-1500 kg/h
2. Diametrul ștapului: φ75-φ200 mm
3. Puterea motorului principal: 37-355 kW
4. Capacitate de procesare a materialelor: poate procesa direct filme întregi sau în legături, cu densitatea materialului crescută cu 3-5 ori
5. Indicatoarele granulelor finale: conținut de umiditate ≤0,3%, precizia filtrării 80-120 mesh
6. Materialele ștapului și cilindrului: 38CrMoAlA, metal dublu, tratat cu azot
7. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
8. Materialele elementelor de încălzire: aluminium turnat, cupru turnat, izolatori din mica, încălzitoare ceramiche
9. Mărci de motoare: Siemens, ABB, Weg sau mărci locale de prim rang
10. Metodele de tăiere: tăiere pe suprafața matricei, tăiere prin trage
11. Mărci de rodamente: NSK, SKF, INA, FAG sau mărci locale de prim rang
12. Mărci de inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Termenul de livrare: 70-80 de zile lucrătoare
14. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii
15. Mărcile comerciale: PURUI
16. Locul de origine: NANTONG

Cooperation
Case Center

Contact