Granulator de reciclare cu combinație de vârful unic și dublu

Prezentare generală a produsului

Granulatorul de reciclare cu combinație de vârful unic și dublu este un echipament personalizat, conceput special pentru reciclarea și modificarea plasticelor uzate. Folosește o linie de granulare în două etape, compusă dintr-un vârf unic la prima etapă și un vârf dublu la a doua etapă, păstrând avantajele eficienței ridicate ale vârfului unic în topirea preliminară și eliminarea impurităților, iar în același timp oferă capacitatea de amestecare profundă și modificare a vârfului dublu. Acest sistem combină perfect eficiența reciclării cu calitatea superioară a modificării, reducând în același timp costurile de achiziție cu aproximativ 35% față de echipamentele pur duble, ceea ce îi conferă un raport cost-eficiență remarcabil. Capacitatea standard a echipamentului variază între 100 și 2000 kg/h, adaptându-se diverselor cerințe de reciclare și modificare a plasticelor uzuale. Componentele cheie pot fi selectate din marci internaționale de prim rang, cum ar fi Siemens, ABB, NSK, etc., asigurând o funcționare stabilă cu rata scăzută de defecțiuni, și oferind companiilor de plastic regenerat soluții eficiente, flexibile și de înaltă calitate pentru producția de granule.

Principiul tehnologic

Acest echipament folosește un proces în două etape – extruzia prin vârf unic la prima etapă și amestecarea prin vârf dublu la a doua etapă – pentru a realiza transformarea completă a plasticelor uzate, de la materialele reziduale reciclate până la granule modificate de înaltă calitate. La prima etapă, vârful unic efectuează topirea preliminară și filtrarea grosolană a impurităților, transformând materialele solide cu formă neuniformă într-o masă topită uniformă; această etapă nu numai că elimină eficient impuritățile mari din materiale, dar reduce și sarcina de procesare a vârfului dublu, pregătind terenul pentru operațiile următoare de procesare profundă. Masa topită este transmisă direct la vârful dublu, cu rotoare paralele și direcții identice, unde, prin forța de tăiere puternică și interacțiunea mecanică, se realizează amestecarea profundă, degasificarea sub vid și modificarea funcțională; se pot adăuga online diverse aditivi pentru a obține îmbunătățiri specifice ale proprietăților materialelor. În final, printr-un sistem de tăiere de înaltă precizie, se obțin granule regenerat modificate de înaltă calitate, cu uniformitatea performanțelor ≥95% și conținutul de impurități ≤0,8%, satisfăcând în întregime cerințele de producție ale produselor plastice de mijloc și înaltă gamă.

Parametrii cheie de performanță

1. Capacitate standard: 100–2000 kg/h
2. Uniformitatea performanțelor granulei finale: ≥95%
3. Conținutul de impurități al granulei finale: ≤0,8%
4. Puterea totală a unității principale: 45–355 kW
5. Materialul cilindrului și vârfurilor: 38CrMoAlA, material bi-metalic, tratat cu niturare
6. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
7. Materialul elementelor de încălzire: aluminium turnat, cupru turnat, izolatori de mica, încălzitoare ceramiche
8. Marca motoarelor: Siemens, ABB, Weg sau alte mărci locale de prim rang
9. Metoda de tăiere a granulelor: tăiere pe suprafața matricei, tăiere prin trage
10. Marca lagărilor: NSK, SKF, INA, FAG sau alte mărci locale de prim rang
11. Marca inverterului: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Termenul de livrare: 70–80 de zile lucrătoare
13. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii

Avantajele competitive cheie

1. Avantajul procesului în două etape: combină eficiența ridicată a vârfului unic cu performanțele superioare ale vârfului dublu, permitem procesarea rapidă a volumelor mari de materiale reciclate uzuale, dar și producția de granule modificate care satisfac cerințele de înaltă gamă; un singur echipament realizează valoarea a două tipuri de capacități.
2. Raport cost-eficiență superior: față de echipamentele pur duble, costul de achiziție este redus cu aproximativ 35%, reducând semnificativ investiția inițială a întreprinderii, în timp ce calitatea modificării rămâne garantată, cu un ciclu mai scurt de recuperare a investiției.
3. Flexibilitate mare în producție: permite schimbarea flexibilă între producția de materiale reciclate uzuale și cele modificate, acoperind o gamă mai largă de cerințe ale pieței, evitând situația în care o singură linie de producție rămâne nefolosită, astfel încât utilizarea echipamentului este optimizată.
4. Protecția componentelor cheie: operația de filtrare grosolană a vârfului unic elimină eficient impuritățile dure din materiale, reducând uzura vârfului dublu; astfel, durata de viață a componentelor cheie este verificată, diminuând costurile ulterioare de întreținere a echipamentului.
5. Configurație stabilă și sigură: componentele cheie pot fi selectate din marci internaționale de prim rang, asigurând o funcționare stabilă a echipamentului, cu o rată scăzută de defecțiuni, susținând producția continuă de 24 de ore, cu o capacitate maximă de producție de până la 48 tone de granule pe zi, garantând eficiența producției întreprinderii.

Valoarea centrală a produsului

1. Avantajul controlului costurilor: comparativ cu echipamentele pur duble, economisesc 35% din costul de achiziție, scurtând ciclul de recuperare a investiției cu 30%, reducând semnificativ presiunea financiară a întreprinderii și crește randamentul investițional.
2. Capacitatea de extindere a pieței: acoperă simultan cele două mari piețe – reciclarea uzuale și modificarea de înaltă gamă – satisfacând cerințele diversificate ale diferitelor clienți, cu un profit brut crescut cu 25%, consolidând rentabilitatea întreprinderii.
3. Creșterea duratei de viață a echipamentului: operația de filtrare grosolană a vârfului unic reduce uzura vârfului dublu cu 40%, prelungind semnificativ durata de viață a componentelor cheie, diminuând timpul de oprire pentru întreținere și costurile de înlocuire a pieselor.
4. Garantarea eficienței producției: susține producția continuă și stabilă de 24 de ore, cu o capacitate maximă de 48 tone de granule pe zi, asigurând calitatea produselor finale, în același timp maximizând capacitatea de output a întreprinderii.

Ținta clientelă

Acest echipament este conceput special pentru întreprinderile de plastic regenerat de mijloc și înaltă gamă, fabricile care se ocupă atât de reciclarea uzuale cât și de modificarea plasticelor, mici și mijlocii fabrici de plastic modifcat, precum și întreprinderile de utilizare integrată a resurselor regenerabile. Acesta poate satisface multiplele cerințe ale acestor întreprinderi în ceea ce privește eficiența reciclării, calitatea modificării, controlul costurilor și flexibilitatea producției, ajutându-le să-și îmbunătățească competitivitatea și nivelul de profitabilitate.

Scenarii de aplicare tipice

1. Produție integrată de reciclare și modificare a filmurilor, sacilor plasați și materialelor rigide: pentru diverse tipuri de materiale plastic uzate, realizează procesul complet de reciclare, eliminare a impurităților și granulare modificată, obținând granule regenerat de înaltă calitate.
2. Granulare funcțională și modificată a plasticelor uzuale: adaugă online diverse aditivi funcționali pentru a îmbunătăți performanțele plasticelor uzuale, producând granule modificate care satisfac cerințele specifice ale anumitor industrii.
3. Reciclare și modificare de înaltă gamă a fragmentelor de sticle PET: procesează profund și modifică fragmentele de sticle PET, obținând granule regenerat PET conform standardelor de înaltă gamă, cum ar fi gradul alimentar sau cel de ambalare.
4. Fabricare multifuncțională de granule regenerat: schimbă flexibil modul de producție, obținând granule regenerat cu performanțe și categorii diferite, satisfăcând cerințele pieței pentru comenzi de mică cantitate și diverse categorii.
5. Producm de mici și mijlocii cantități de materiale modificate: adaptat caracteristicilor producției mici și mijlocii fabrici de plastic modifcat, realizează producția eficientă a materialelor modificate de diverse categorii, reducând costurile și timpul necesar pentru schimbarea liniei de producție.

Soluții la problemele specifice sectorului

1. Soluția la problema calității insuficiente a echipamentelor cu vârf unic: echipamentele cu vârf unic pot realiza doar reciclarea simplă și granularea, fără a putea face modificări profunde; sistemul de vârf dublu al acestui echipament permite amestecarea profundă și îmbunătățirea performanțelor materialelor, satisfăcând cerințele de producție a materialelor modificate de înaltă gamă.
2. Soluția la problema costurilor ridicate și eficienței scăzute a echipamentelor cu vârf dublu: echipamentele cu vârf dublu au costuri de achiziție ridicate și sunt relativ puțin eficiente în procesarea materialelor reziduale; acest echipament, prin pre-procesarea eficientă a vârfului unic, crește eficiența globală a reciclării, în timp ce costurile de achiziție sunt reduse cu 35%, echilibrând costul cu eficiența.
3. Soluția la problema ocupației nedeschiderii unei singure linii de producție: linia de producție unică poate produce doar materiale uzuale sau modificate; atunci când cerințele pieței fluctuează, apare riscul ca linia să rămână nefolosită; acest echipament permite schimbarea flexibilă a modului de producție, acoperind mai multe cerințe ale pieței și îmbunătățind utilizarea echipamentului.
4. Soluția la problema presiunii mari generate de investiția în mai multe echipamente: configurația simultană a echipamentelor cu vârf unic și dublu implică cheltuieli mari și un ciclu lung de recuperare a investiției; acest echipament integrează cele două funcții într-o singură linie de producție, reducând semnificativ investiția inițială și scurtând ciclul de recuperare a investiției.

Întrebări frecvente (FAQ)

Q1: Este acest granulator de reciclare cu combinație de vârful unic și dublu disponibil în versiune personalizată?
A: Da, acest echipament este produs personalizat, fără preț fix; va fi realizat în funcție de cerințele de producție ale clienților, asigurând compatibilitatea între capacitatea echipamentului și nevoile de producție ale clientului.
Q2: Ce mărci pot fi selectate pentru componentele cheie ale echipamentului?
A: Componentele cheie pot fi selectate din marci internaționale de prim rang; motoarele pot fi alese dintre Siemens, ABB, Weg, lagărele dintre NSK, SKF, INA, FAG, iar inverterele dintre ABB, FUJI, Delta, Siemens; se pot selecta și mărci locale de prim rang, în funcție de cerințe.
Q3: Care este perioada de garanție a echipamentului?
A: Perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii; în cadrul acestei perioade, furnizăm clienților servicii gratuite de reparare și înlocuire a pieselor, asigurând funcționarea stabilă a echipamentului.
Q4: Ce tipuri de materiale plastic uzate poate procesa echipamentul?
A: Echipamentul poate fi adaptat pentru diverse cerințe de reciclare și modificare a plasticelor uzuale, inclusiv filme, saci plasați, materiale rigide, fragmente de sticle PET și alte tipuri de materiale plastic uzate.
Q5: Comparativ cu echipamentele pur duble, ce avantaje are acest echipament în ceea ce privește ciclul de recuperare a investiției?
A: Comparativ cu echipamentele pur duble, acest echipament economisește 35% din costul de achiziție, scurtează ciclul de recuperare a investiției cu 30%, acoperă simultan cele două mari piețe – reciclarea uzuale și modificarea de înaltă gamă – și crește profitul brut al întreprinderii cu 25%, ajutând întreprinderile să genereze venituri mai rapide.