Granulator pentru materiale rigide cu combinație de vite și monocuare

Prezentare generală a produsului

Granulatorul pentru materiale rigide cu combinație de vite și monocuare este un echipament al liniei de granulare care folosește o metodă în două etape, combinând un monocuare cu un bicuare. Acesta este conceput special pentru reciclarea și modificarea plasticelor, oferind atât eficiența reciclării cât și calitatea superioară a modificării, cu un raport cost-eficacitate remarcabil. În prima etapă, monocuarea realizează eficient descompunerea preliminară și eliminarea impurităților, iar în a doua etapă, bicuarea efectuează amestecarea profundă și modificarea materialului, adaptându-se la diverse cerințe de reciclare și modificare a plasticelor generale. Capacitatea standard variază între 100 și 2000 kg/h, iar uniformitatea proprietăților granulelor finale depășește 95%, cu un conținut de impurități sub 0,8%. Este echipamentul ideal pentru companiile de plastic regenerat de nivel mediu-superior, precum și pentru fabricile care se ocupă atât de reciclarea generală cât și de producția de materiale modificate.

Principiul tehnologic

Acest granulator folosește o metodă în două etape – extruzia prin monocuare în prima etapă și amestecarea prin bicuare în a doua etapă – realizând astfel obiectivele de reciclare eficientă și modificare de calitate superioară printr-un proces împărțit în faze distincte. În prima etapă, monocuarea efectuează topirea preliminară și filtrarea grosolană a materialelor uzate, transformând deșeurile solide într-o masă uniformă topită; aceasta nu numai că asigură tratarea inițială a deșeurilor, dar reduce și sarcina de lucru a echipamentului din a doua etapă, diminuând astfel uzura componentelor cheie. Masa topită este direct transmisă către bicuarea cu rotoare paralele, unde, prin tăiere puternică și interacționarea dintre rotoare, se realizează amestecarea profundă, degasificarea în vid și modificarea funcțională; în timpul procesului, pot fi adăugate online diverse aditivi pentru îmbunătățirea proprietăților materialelor. La final, un sistem de tăiere de înaltă precizie produce granule modificate de înaltă calitate, cu proprietăți uniforme, satisfăcând cerințele de performanță ale diferitelor scenarii de utilizare.

Caracteristici de performanță

1. Capacitate standard: 100–2000 kg/h
2. Uniformitatea proprietăților granulelor finale: ≥95%
3. Conținutul de impurități: ≤0,8%
4. Puterea totală a unității principale: 45–355 kW
5. Aplikabilitate: diverse cerințe de reciclare și modificare a plasticelor generale
6. Materialul cilindrului și vârfului rotoarelor: 38CrMoAlA, material bi-metalic, tratat cu nitrurare
7. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
8. Materialul elementelor de încălzire: aluminium turnat, cupru turnat, încălzitoare din mica sau ceramică
9. Marca motoarelor: Siemens, ABB, Weg sau mărci naționale de prim rang
10. Metoda de tăiere: tăiere pe suprafața matricei, tăiere prin trage
11. Marca lagărilor: NSK, SKF, INA, FAG sau mărci naționale de prim rang
12. Marca inverterului: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Termenul de livrare: 70–80 de zile lucrătoare
14. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii
15. Brand: PURUI
16. Locul de origine: NANTONG

Avantajele esențiale

1. Avantajul metodei în două etape: combină eficiența ridicată a monocuarei cu rezultatele excelente ale bicuarei în modificare; permite procesarea rapidă a volumelor mari de plastic reciclat, dar și producerea de granule modificate de înaltă calitate, răspundând diverselor nevoi de producție.
2. Raport cost-eficacitate superior: față de echipamentele pur bicuare, costul de achiziție este redus cu aproximativ 35%, asigurând calitatea produselor în timp ce se reduc semnificativ cheltuielile inițiale, ceea ce permite economisirea resurselor financiare ale întreprinderilor.
3. Flexibilitate mare în producție: permite schimbarea flexibilă între producția de materiale reciclate generale și cea de materiale modificate, acoperind un spectru mai larg de piețe, reducând perioadele de inactivitate a capacității de producție și crește eficiența utilizării echipamentului.
4. Protecția componentelor cheie: etapa preliminară de eliminare a impurităților filtrează eficient impuritățile din materialele uzate, protejând bicuarea din a doua etapă, reducând uzura rotoarelor și prelungind durata de viață a componentelor cheie, astfel diminuând costurile de întreținere a echipamentului.
5. Configurație stabilă și sigură: componentele cheie pot fi selectate din marci internaționale de prim rang, asigurând o funcționare stabilă și un rata scăzută de defectare, garantând continuitatea producției și reducând timpul de oprire pentru reparații.

Valoarea centrală a produsului

1. Optimizarea costurilor și a beneficiilor: față de echipamentele pur bicuare, investiția inițială este redusă cu 35%, perioada de recuperare a investiției este scurtată cu 30%, iar capacitatea de acoperire a celor două piețe – reciclarea generală și modificarea de înaltă calitate – duce la creșterea profitului brut cu 25%, ajutând întreprinderile să recupereze rapid costurile și să îmbunătățească nivelul de profitabilitate.
2. Prelungirea vieții echipamentului: după filtrarea preliminară în prima etapă, uzura rotoarelor din a doua etapă este redusă cu 40%, extinzând durata de viață a componentelor cheie și reducând cheltuielile de înlocuire și reparare, astfel diminuând costurile de operare pe termen lung.
3. Output productiv eficient: cu o producție continuă de 24 de ore, poate produce până la 48 tone de granule pe zi, combinând eficiența cu calitatea, satisfăcând cerințele unei producții la scară mare și sporind capacitatea de furnizare a întreprinderilor pe piață.
4. Expansiunea zonei de acoperire a pieței: permite schimbarea flexibilă a tipurilor de granule produse, acoperind scenarii diverse cum ar fi reciclarea generală, modificarea de înaltă calitate, ajutând întreprinderile să-și extindă clientela și să-și consolideze competitivitatea pe piață.

Ținta principală a clienților

Companii de plastic regenerat de nivel mediu-superior, fabrici care se ocupă atât de reciclarea generală cât și de modificarea plasticelor, mici și mijlocii fabrici de plastic modifcat, întreprinderi de utilizare integrată a resurselor regenerabile – aceste entități au nevoie atât de gestionarea volumelor mari de plastic reciclat, cât și de producția de granule modificate de înaltă calitate; caracteristicile acestui echipament se potrivesc perfect scenariilor lor de producție.

Scenarii de aplicare

Acest echipament este adecvat pentru multiple scenarii de producție a plasticelor, inclusiv producția integrată de reciclare și modificare a filmurilor, sacilor plasați, materialelor rigide; poate transforma aceste tipuri frecvente de deșeuri plastice în granule regenerat de înaltă calitate; producția de granule modificate funcțional pentru plasticul general, prin adăugarea de aditivi pentru îmbunătățirea proprietăților plasticului; reciclarea și modificarea de înaltă calitate a bucăților de sticle PET, procesând bucățile de sticle PET și îmbunătățindu-le proprietățile pentru a satisface cerințele aplicațiilor de lux; producția de granule regenerat multifuncționale, realizând granule cu diferite proprietăți pentru a se adapta diverselor produse derivate; producția de mici cantități de materiale modificate de diverse categorii, permitem schimbarea flexibilă a tipurilor de materiale modificate pentru a satisface cerințele variate ale comenzilor.

Soluții la problemele specifice industriilor

1. Soluția problemelor de calitate ale echipamentelor pur monocuare: echipamentele pur monocuare nu pot produce materiale modificate de înaltă calitate, în timp ce bicuarea din a doua etapă a acestui granulator combinat poate realiza amestecare profundă și modificare, producând granule care satisfac cerințele de lux și completând lipsa de performanță a echipamentelor pur monocuare.
2. Îmbunătățirea eficienței și a costurilor echipamentelor pur bicuare: echipamentele pur bicuare sunt costisitoare și au o eficiență scăzută în procesarea materialelor reciclate; design-ul în două etape al acestui echipament păstrează capacitatea de modificare a bicuarei, în timp ce procesul eficient al monocuarei crește eficiența reciclării, reducând simultan costurile de achiziție.
3. Rezolvarea problemelor de inactivitate a capacității de producție a unei singure linii de producție: o singură linie de producție nu poate acoperi atât materialele generale cât și cele modificate, ceea ce duce la o rată ridicată de inactivitate a capacității de producție; acest echipament permite schimbarea flexibilă a modului de producție, ajustând tipul de producție în funcție de cerințele comenzilor, folosind astfel integral capacitatea de producție și îmbunătățind eficiența producției.
4. Reducerea presiunii financiare legate de investiții în mai multe echipamente: investițiile în mai multe echipamente generează o presiune financiară mare și o perioadă lungă de recuperare a investiției; acest echipament integrează funcțiile de reciclare și modificare, permitând ca o singură unitate să realizeze munca mai multor echipamente, reducând astfel necesitatea de achiziție și scurtând perioada de recuperare a investiției.

Întrebări frecvente (FAQ)

Q1: Cu ce tipuri de plastic poate lucra acest granulator pentru materiale rigide cu combinație de vite și monocuare?
A: Acest echipament este compatibil cu diverse cerințe de reciclare și modificare a plasticelor generale, incluzând filmuri, saci plasați, materiale rigide, bucăți de sticle PET și alte tipuri de deșeuri plastice, având un spectru de aplicare foarte larg.
Q2: Care este intervalul de capacitate al echipamentului?
A: Capacitatea standard a echipamentului este de 100–2000 kg/h; potrivit cerințelor de producție ale întreprinderilor, se poate selecta configurația potrivită, cu o producție maximă de până la 48 tone de granule pe zi, bazată pe o producție continuă de 24 de ore.
Q3: În ce constă raportul cost-eficacitate al acestui echipament față de echipamentele pur bicuare?
A: Față de echipamentele pur bicuare, costul de achiziție al acestui echipament este redus cu aproximativ 35%, în timp ce perioada de recuperare a investiției este scurtată cu 30%; de asemenea, acest echipament poate acoperi atât reciclarea generală cât și producția de materiale modificate de înaltă calitate, îmbunătățind profitul brut al produselor, oferind astfel avantaje evidente atât în aspectul costurilor, cât și în cel al beneficiilor.
Q4: Care este perioada de garanție a componentelor cheie ale echipamentului?
A: Perioada de garanție a echipamentului este de 13 luni de la data facturii; componentele cheie pot fi selectate din marci internaționale de prim rang, asigurând o funcționare stabilă și o rată scăzută de defectare, garantând astfel producția pe termen lung a întreprinderilor.
Q5: Se pot selecta componente cu configurații diferite în funcție de nevoi?
A: Da, motoarele, lagărele, inverterele și alte componente cheie ale echipamentului pot fi selectate din marci internaționale de prim rang, cum ar fi Siemens, ABB, NSK, SKF, sau pot fi alese mărci naționale de prim rang, satisfăcând astfel cerințele de configurare ale diferitelor întreprinderi.