Close

Locația curentă:Acasă >> Produse

Granulator de modificare cu umplutură cu două arcuri de roată
Granulator de modificare cu umplutură cu două arcuri de roată
Granulator de modificare cu umplutură cu două arcuri de roată
Granulator de modificare cu umplutură cu două arcuri de roată
Granulator de modificare cu umplutură cu două arcuri de roată

Granulator de modificare cu umplutură cu două arcuri de roată

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Granulatorul de modificare prin umplere cu două arcuri este un produs personalizat, care integrează reciclarea plasticelor, amestecarea și modificarea, precum și producția de materiale funcționale; oferă performanțe de amestecare cu tăietură puternică, putând produce granule modificate de înaltă calitate și masterbatches funcționale.

Product Tags:

Granulator cu două arcuri Umplere modificată Producția de granule funcționale Reciclarea și modificarea materialelor plastice Echipamente personalizate pentru granulare

Consultanță online +

Scroll Down

Introduction
Detalii produs
Product Introduction

Mâncare de granulație cu dublu șurub, pentru umplere și modificare

Prezentare generală a produsului

Mâncarea de granulație cu dublu șurub, pentru umplere și modificare, este un echipament personalizat de extruzie și granulare cu două șuruburi paralele, în același sens, care combină reciclarea plasticelor, amestecarea și modificarea, precum și producția funcțională. Acesta oferă performanțe superioare de amestecare prin tăiere puternică și poate produce, într-un singur pas, granule regenerate modificate de înaltă calitate și masterbatches funcționale. Echipamentul se caracterizează prin performanțe de amestecare remarcabile, capacitate de auto-curățare bună și o structură modulară flexibilă, adaptându-se cerințelor diverse ale mai multor sisteme de materiale, oferind astfel o soluție integrată pentru producția de plastic modificat. Marca și numele de brand al produsului sunt PURUI, iar originea sa este NANTONG. Echipamentul poate fi realizat la comandă, în funcție de cerințele clienților privind volumul de producție, fără preț fix.

Caracteristici cheie

1. Amestecare puternică și modificare: folosirea unei structuri de amestecare puternică cu două șuruburi paralele, în același sens, asigură efecte de modificare excelente; procesul de reciclare și modificare a plasticelor poate fi finalizat într-un singur pas, fără necesitatea legăturii între mai multe operații, simplificând fluxul de producție și reducând pierderile de material.

2. Dezvolpare eficientă și eliminare a impurităților: echipamentul este dotat cu un sistem multi-etapă de evacuare a aerului prin vacuum, care asigură o dezvolpare completă și eliminarea eficientă a impurităților, controlându-se eficient cantitatea de impurități din granule și garantând stabilitatea performanțelor și aspectului produsului final; nivelul de impurități al granulelor finale poate fi menținut sub 0,8%.

3. Flexibilitate în adaptarea proceselor: echipamentul poate fi adaptat flexibil pentru diferite cerințe de proces, cum ar fi umplerea, îmbunătățirea rezistenței, colorarea sau degradarea, satisfacând cerințele de producție ale diverselor tipuri de plastice modificate și masterbatches funcționale, cu un spectru de aplicare foarte larg.

4. Componente esențiale de încredere: componentele cheie sunt selectate din marci de prim rang; metoda de încălzire poate fi electrică sau electromagnetică; motoarele pot fi alese dintre Siemens, ABB, Weg sau alte mărci locale de top; modurile de tăiere includ tăierea pe suprafața matricei și tăierea prin trage; rodamentele pot fi alese dintre NSK, SKF, INA, FAG sau alte mărci locale de top; invertorii pot fi ales dintre ABB, FUJI, Delta, Siemens; echipamentul prezintă un rata scăzută de defectare, o durată lungă de viață și o perioadă anuală de funcționare stabilă de peste 7500 de ore.

5. Produție cu valoare adăugată ridicată: echipamentul poate produce granule modificate cu valoare adăugată mare, ajutând companiile să intre pe piețele downstream de înaltă gamă; prețul de vânzare al granulelor modificate crește cu peste 18%, ceea ce îmbunătățește semnificativ profitabilitatea produselor.

Detalii privind configurația tehnică

1. Marcă: PURUI

2. Origine: NANTONG

3. Brand: PURUI

4. Metodă de încălzire: electrică, electromagnetică

5. Mărci de motoare: Siemens, ABB, Weg sau alte mărci locale de top

6. Moduri de tăiere: tăiere pe suprafața matricei, tăiere prin trage

7. Mărci de rodamente: NSK, SKF, INA, FAG sau alte mărci locale de top

8. Mărci de invertori: ABB, FUJI, Delta, Siemens

9. Timpul de livrare: 70–80 de zile lucrătoare

10. Perioada de garanție: 13 luni de la data emiterii facturii de livrare

Arii de aplicare

1. Umpire și modificare: echipamentul poate fi utilizat pentru producția de plastic modificat prin umplere cu carbonat de calciu, talc, sulfat de bariu, pigment de titan, pulbere de ceramică, pulbere de lemn/fibre vegetale și alte materiale inorganice, producând granule de plastic cu performanțe ridicate în domeniul umplerii.

2. Îmbunătățirea rezistenței: echipamentul susține procesele de modificare prin îmbunătățire cu fibre scurte de sticlă, fibre lungi de sticlă, fibre de carbon și alte materiale în formă de cristale, fabricând granule de plastic cu rezistență crescută, adecvate pentru sectoarele automobilistic, electronic și alte domenii de înaltă gamă.

3. Prepararea masterbatches: echipamentul poate produce masterbatches de carbone, masterbatches colorate, masterbatches ignifuge, masterbatches degradabile și alte masterbatches speciale, satisfăcând cerințele personalizate ale diferitelor industrii pentru masterbatches funcționale.

4. Amestecare și modificare: echipamentul este adecvat pentru amestecarea și modificarea materialelor termoplastice/elastomerice, alelegiilor polimerice, materialelor folosite în cabluri, inclusiv cabluri PVC, cabluri cu emisii reduse de fum și fără halogeni, materiale izolante/schimbătoare de protecție PE, cabluri PE reticulate și alte tipuri de cabluri speciale.

Ținta principală a clientelor

Clientele cheie ale acestui echipament includ producătorii de plastic modificat, uzinele avansate de producție de granule regenerate, fabricile de producție de masterbatches funcționale, companiile de plastic degradabil și furnizorii de materiale auxiliare pentru automobile și electronice; echipamentul oferă soluții eficiente și stabile de granulare și modificare, ajutând aceste entități să îmbunătățească calitatea produselor și competitivitatea pe piață.

Scenarii de aplicare tipice

1. Reciclarea și modificarea plasticelor: echipamentul este folosit pentru reciclarea și modificarea plasticelor uzate, transformând plasticul uzat de valoare scăzută în granule regenerate modificate de înaltă calitate, realizând astfel reciclarea resurselor.

2. Fabricarea de granule cu fibre de sticlă: prin adăugarea fibrelor de sticlă, echipamentul produce granule de plastic cu rezistență și ductilitate ridicate, folosite în producția de componente auto, carcasa electronice și alte produse de înaltă gamă.

3. Producm de masterbatches colorate și funcționale: echipamentul permite producția personalizată a masterbatches de diferite culori și funcții, satisfăcând cerințele industriei de procesare a plasticelor privind culoarea, proprietățile ignifuge, degradabile și alte caracteristici speciale.

4. Granulare prin amestecare cu materiale degradabile: echipamentul amestecă materiale degradabile cu alte tipuri de plastic, producând granule de plastic degradabile, corespunzând cerințelor pieței materialelor ecologice.

5. Granulare prin reciclare de înaltă gamă PET: echipamentul reciclează și modifică materialele PET uzate, producând granule de PET modificate cu puritate și performanțe ridicate, folosite în domeniile ambalajului, textilelor și alte sectoare de înaltă gamă.

6. Granulare prin modificare prin umplere și îmbunătățirea rezistenței: prin adăugarea materialelor inorganice și agenților de îmbunătățire a rezistenței, echipamentul produce granule de plastic cu rezistență și ductilitate ridicate, extinzând scenariile de aplicare ale materialelor plastice.

Soluții la problemele sectorului

1. Soluția la problema performanței slabe de amestecare și eliminare a impurităților a echipamentelor cu un singur șurub: față de echipamentele cu un singur șurub, mâncarea de granulație cu dublu șurub, cu performanțe superioare de amestecare prin tăiere puternică și un sistem multi-etapă de evacuare a aerului prin vacuum, poate îmbunătăți semnificativ uniformitatea amestecării și eficiența eliminării impurităților, producând materiale modificate care satisfac cerințele de înaltă gamă și depășind limita echipamentelor cu un singur șurub, incapabile să intre pe piețele de înaltă gamă.

2. Optimizarea procesului de modificare cu mai multe etape: producția tradițională de modificare necesită legătura între mai multe operații, cu un flux lung, costuri mari și pierderi importante de material; echipamentul poate finaliza reciclarea și modificarea într-un singur pas, scurtând procesul cu 40%, reducând costurile de muncă și energie cu 25%, sprijinind astfel creșterea eficienței productive și reducerea costurilor de operare.

3. Creșterea valorii adăugate a granulelor regenerate: granulele regenerate obișnuite au o valoare adăugată scăzută și dificultăți de a intra pe piețele downstream de înaltă gamă; granulele modificate produse de acest echipament au performanțe superioare și pot fi livrate direct către clienți de înaltă gamă, cum ar fi automobilele și electronica, ajutând companiile să îmbunătățească spațiul de profit al produselor.

4. Garantarea uniformității loturilor de produse: echipamentele obișnuite au performanțe instabile și sunt predispuse la diferențe mari între loturi; echipamentul folosește componente cheie de mărci de prim rang, funcționează stabil și sigur, asigurând uniformitatea aspectului și performanțelor produselor, sporind încrederea clienților.

Valoarea centrală reflectată

1. Creșterea profitabilității: prețul de vânzare al granulelor modificate crește cu peste 18%, iar profitabilitatea produselor se îmbunătățește semnificativ, ajutând companiile să extindă spațiul de profit.

2. Economia costurilor: față de producția tradițională cu mai multe etape, procesul este scurtat cu 40%, costurile de muncă și energie sunt reduse cu 25%, controlându-se eficient costurile de operare.

3. Expansiunea pieței: granulele modificate de înaltă gamă produse de acest echipament pot fi livrate direct către clienți de înaltă gamă, cum ar fi automobilele și electronica, ajutând companiile să intre pe piețele downstream de înaltă gamă și să îmbunătățească competitivitatea brandului.

4. Îmbunătățirea eficienței: echipamentul funcționează stabil peste 7500 de ore anual, cu o eficiență productivă crescută cu peste 50%, satisfăcând cerințele producției la scară mare și continuă.

Întrebări frecvente – FAQ

Q1: Este această mâncare de granulație cu dublu șurub, pentru umplere și modificare, disponibilă la comandă?
A: Da, echipamentul este personalizat, fără preț fix; poate fi realizat la comandă în funcție de cerințele clienților privind volumul de producție, adaptându-se scenariilor de producție de dimensiuni variabile.

Q2: Care este timpul de livrare al echipamentului?
A: Timpul de livrare este de 70–80 de zile lucrătoare, cu posibilitatea de ajustare în funcție de cerințele de personalizare.

Q3: Care este perioada de garanție a echipamentului?
A: Perioada de garanție este de 13 luni de la data emiterii facturii de livrare; în cadrul perioadei de garanție se oferă servicii profesionale de asistență post-vânzare și suport pentru reparații componente.

Q4: Ce tipuri de produse poate produce acest echipament?
A: Echipamentul poate produce granule modificate prin umplere, granule modificate prin îmbunătățire, diverse masterbatches funcționale, plasticuri amestecate modificate, granule regenerate de înaltă gamă și alte produse, adaptându-se mai multor domenii de aplicare, cum ar fi umplerea, îmbunătățirea rezistenței, prepararea masterbatches și amestecarea plasticurilor.

Q5: Cu cât crește eficiența productivă a acestui echipament față de echipamentele tradiționale?
A: Echipamentul funcționează stabil peste 7500 de ore anual, cu o eficiență productivă crescută cu peste 50% comparativ cu echipamentele tradiționale; în același timp, procesul este scurtat cu 40%, sprijinind astfel creșterea semnificativă a eficienței generale de producție.

Contact