Mâcina de granulare a firurilor de cusut uzate

Prezentare generală a produsului

Mâcina de granulare a firurilor de cusut uzate, marca PURUI, este un echipament specializat pentru valorificarea resurselor, conceput pentru firuri de poliester uzate și materiale textile uzate. Acesta provine din Nantong. Echipamentul rezolvă eficient problemele industriale legate de încâlțirea și formarea podurilor la alimentarea cu fibre floue, adaptându-se atât la fire lungi cât și la fire scurte, precum și la alte tipuri de materiale textile uzate. Prin procese tehnologice avansate, permite reutilizarea totală a fibrelor textile uzate. Dispozitivul poate fi personalizat în funcție de cerințele clienților privind capacitatea de producție; capacitatea standard variază între 200 și 1500 kg/oră, satisfăcând nevoile de procesare ale fabricilor textile, fabricilor de fibre sintetice și companiilor de reciclare a deșeurilor, indiferent de dimensiunea lor, reducând în același timp costurile de eliminare a deșeurilor și substituind materiile prime originare de fibre sintetice, ceea ce aduce beneficii economice și ecologice semnificative întreprinderilor.

Principiul tehnologic

Mâcina de granulare a firurilor de cusut uzate folosește o lanț complet de procese, compus dintr-un dispozitiv de tăiere prealabilă, o structură de alimentare prin presare preliminară și o extruzie cu un singur ștap. Procesul de tratament este adaptat specific caracteristicilor materialelor textile uzate floue: mai întâi, firele lungi sunt tăiate în segmente scurte prin dispozitivul de tăiere, rezolvând problema încâlțirii la alimentarea cu fire lungi; apoi, prin structura de alimentare prin presare preliminară, fibrele scurte și floue sunt compactate, evitând formarea podurilor la alimentare și asigurând o alimentare stabilă; după intrarea în cilindrul mașinii, o structură de ștap cu tăieturi puternice desface pachetele de fibre, iar încălzirea segmentată asigură o topire și plastificare completă, garantând uniformitatea plastificării fibrelor. Echipamentul este dotat cu un sistem de evacuare a aerului prin vacuum, care elimină eficient uleiurile, apa și substanțele volatile aderente la suprafața fibrelor, prevenind apariția bulelor sau rupturilor la granulare; în final, după filtrarea multiplă pentru eliminarea impurităților, granulele sunt extruse prin matriță sau prin tăiere pe bandă, urmând răcirea în apă pentru formarea finală. Granulele obținute au un conținut de impurități ≤1% și un nivel de umiditate ≤0,3%, cu calitate stabilă și conform standardelor.

Caracteristici tehnice

1. Capacitate standard: 200–1500 kg/oră
2. Materii prime compatibile: fire de poliester, polipropilenă, nylon și alte tipuri de fire și materiale textile uzate, inclusiv fire și materiale textile de diferite lungimi
3. Putere motorului principal: 22–315 kW
4. Indicatoare ale produsului final: conținut de impurități ≤1%, umiditate ≤0,3%
5. Materialul cilindrului și ștapului: 38CrMoAlA, material bi-metalic, tratat cu azotare
6. Modul de încălzire: încălzire electrică, încălzire electromagnetică
7. Materialele elementelor de încălzire: aluminium turnat, cupru turnat, izolatori de mica, elemente de încălzire ceramică
8. Mărci de motoare: Siemens, ABB, Weg sau mărci naționale de prim rang
9. Metode de tăiere a granulelor: tăiere prin matriță, tăiere pe bandă
10. Mărci de rodamente: NSK, SKF, INA, FAG sau mărci naționale de prim rang
11. Mărci de inverteri: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Timpul de livrare: 70–80 de zile lucrătoare
13. Perioada de garanție: 13 luni de la data facturii

1. Soluție exclusivă pentru alimentare: dispozitivul de tăiere prealabilă plus structura de alimentare prin presare preliminară rezolvă profund punctele sensibile ale industriei – fibră lungă și fină, care se încâlțează și formează poduri la alimentare – asigurând o alimentare stabilă și continuă.
2. Garanție de calitate superioară: sistemul de evacuare a aerului prin vacuum elimină eficient uleiurile și apa, prevenind apariția bulelor sau rupturilor la granulare; ștapul cu tăieturi puternice, împreună cu încălzirea segmentată, asigură o topire completă și o plastificare uniformă a fibrelor, astfel încât granulele finale au un conținut de impurități ≤1% și un nivel de umiditate ≤0,3%, cu calitate stabilă.
3. Adaptabilitate la toate categoriile de materii prime: poate procesa fire de poliester, fire de polipropilenă, fire de nylon, materiale textile uzate, firuri de cusut uzate și alte tipuri de materiale textile uzate, cu un spectru de aplicare foarte larg.
4. Utilizare eficientă a resurselor: permite reutilizarea totală a materialelor textile uzate, cu o capacitate de producție de până la 36 tone de granule regenerabile pe zi, reducând anual achiziția de materii prime originare de fibre sintetice cu peste 1200 tone, ceea ce reduce semnificativ costurile de materii prime.
5. Întreținere simplă: echipamentul are o structură compactă, componentele cheie fiind realizate cu mărci internaționale de prim rang sau cu piese de calitate națională, oferind o funcționare stabilă și sigură, cu operații de întreținere ușoare; în același timp, costurile de eliminare a deșeurilor sunt reduse cu 90%, facilitând descărcarea și creșterea eficienței întreprinderilor.
6. Servicii personalizate: echipamentul poate fi adaptat în funcție de cerințele clienților privind capacitatea de producție, ajustându-se la nevoile de procesare ale firmelor de diverse dimensiuni.

Valoarea centrală a produsului

1. Rezolvă problema eliminării materialelor textile uzate, permitând reutilizarea totală a acestora, în conformitate cu cerințele politicii de protecție a mediului, susținând producția verde a întreprinderilor.
2. Reduce semnificativ costurile de materii prime ale întreprinderilor, diminuând anual achiziția de materii prime originare de fibre sintetice cu peste 1200 tone, în timp ce costurile de eliminare a deșeurilor sunt reduse cu 90%, creștând spațiul de profit al întreprinderilor.
3. Asigură o producție stabilă de granule regenerabile de înaltă calitate, care pot înlocui direct materiile prime originare de fibre sintetice, garantând stabilitatea furnizării materiilor prime pentru producția downstream.
4. Capacitatea de producție personalizată se adaptează nevoilor de procesare ale firmelor de diverse dimensiuni, integrându-se flexibil cu linii de producție pentru resturile textile, realizând o conectare fără încercare.

Ținta clientelă

Fabrici textile, fabrici de fibre sintetice, uzine de procesare a firelor, companii de reciclare a materialelor textile uzate, întreprinderi de valorificare a resurselor de fibre sintetice, precum și întreprinderi cu nevoi de procesare a materialelor textile uzate.

Echipamentul este utilizat în principal în scenarii de reciclare și granulare a diverselor tipuri de materiale textile uzate, incluzând fire de poliester, fire de polipropilenă, fire de nylon, materiale textile uzate, firuri de cusut uzate, fire de poliester lungi, resturi industriale de fibre, etc. Poate fi conectat direct cu linii de producție pentru resturile textile și de fibre sintetice ale fabricilor, asigurând procesarea imediată a deșeurilor; este, de asemenea, adecvat pentru procesarea centralizată efectuată de companii specializate în reciclarea deșeurilor, transformând materialele textile uzate colectate în granule regenerabile de înaltă calitate, care pot servi ca materii prime pentru producția de fibre sintetice, fabricarea produselor plastice și alte sectoare downstream, formând astfel o lanț complet de circulație a resurselor.

1. Problema firelor de poliester lungi și fine, care se încâlțează și formează poduri la alimentare: prin dispozitivul de tăiere prealabilă, firele lungi sunt tăiate, iar prin structura de alimentare prin presare preliminară, materialele sunt compactate, asigurând o funcționare continuă și stabilă a echipamentului, evitând întreruperile de producție cauzate de defecțiuni la alimentare.
2. Problema fibrelor cu uleiuri și apă, care duc la apariția bulelor și rupturilor la granulare: sistemul de evacuare a aerului prin vacuum elimină eficient uleiurile, apa și substanțele volatile, iar procesul de topire și plastificare completă asigură granulele finale fără bule și cu o formare uniformă.
3. Problema costurilor ridicate de eliminare a materialelor textile uzate și a ratei scăzute de valorificare a resurselor: prin reutilizarea totală a materialelor textile uzate, deșeurile care altfel ar fi trebuit eliminate cu costuri sunt transformate în materii prime regenerabile, înlocuind materiile prime originare de fibre sintetice, în timp ce costurile de eliminare a deșeurilor sunt reduse cu 90%, sporind semnificativ eficiența utilizării resurselor.
4. Problema adaptabilității limitate la diverse tipuri de materiale uzate: echipamentul poate procesa fire lungi și scurte, materiale textile uzate, fără a necesita modificări suplimentare ale structurii mașinii, adaptându-se la diverse tipuri de materiale textile uzate ale firmelor.

Q1: Cu ce materii prime poate lucra această mâcina de granulare a firurilor de cusut uzate?
A: Echipamentul este compatibil cu fire de poliester, polipropilenă, nylon și alte tipuri de fire și materiale textile uzate, inclusiv fire de poliester, fire de polipropilenă, fire de nylon, materiale textile uzate, firuri de cusut uzate, resturi textile, fire de poliester lungi, resturi industriale de fibre, etc.
Q2: Care este intervalul de capacitate a echipamentului? Este disponibilă personalizarea?
A: Capacitatea standard este de 200–1500 kg/oră; echipamentul poate fi personalizat în funcție de cerințele clienților privind capacitatea de producție, adaptându-se nevoilor de procesare ale firmelor de diverse dimensiuni.
Q3: Ce calitate au granulele obținute?
A: Granulele finale au un conținut de impurități ≤1% și un nivel de umiditate ≤0,3%, fără bule și cu o plastificare uniformă, putând înlocui direct materiile prime originare de fibre sintetice în producția downstream.
Q4: Care sunt termenul de livrare și perioada de garanție a echipamentului?
A: Termenul de livrare este de 70–80 de zile lucrătoare, iar perioada de garanție este de 13 luni de la data facturii.
Q5: Ce mărci sunt folosite pentru componente cheie ale echipamentului?
A: Motoarele pot fi alegeri dintre Siemens, ABB, Weg sau mărci naționale de prim rang; rodamentele pot fi alegeri dintre NSK, SKF, INA, FAG sau mărci naționale de prim rang; inverterii pot fi alegeri dintre ABB, FUJI, Delta, Siemens, asigurând o funcționare stabilă și sigură a echipamentului.